Дисковая фреза по дереву – виды и тип установки. Расположение и крепление зубьев

  • автор:

Статьи Все фото из статьи

Фрезеровка является одним из наиболее распространенных видов обработки дерева, так как она позволяет выполнять ряд различных операций. Для каждой из них используется свой вид фрезы. В данной статье мы ознакомимся с дисковыми фрезами и областью их применения.

Дисковые фрезы

Общие сведения

В первую очередь разберемся, что вообще такое фреза? Как несложно догадаться – это режущий инструмент, представляющий собой тело вращения с ножами (зубьями). В процессе обработки насадка касается заготовки, в результате чего зубья срезают часть поверхности.

Таким образом, форма обработанной поверхности зависит от формы исходного тела вращения, а также расположения заготовки относительно оси насадки. Соответственно, профиль фрезы и расположение ножей определяют тип операции, которую можно выполнить с древесиной.

Что касается дисковых фрез, то их можно отнести к наиболее популярным насадкам для фрезера, так как они позволяют осуществлять следующие типы обработки:

  • Распиловка древесины;
  • Выполнение пазов;
  • Формирования канавок и пр.

Выполнение паза дисковой концевой насадкой

Они широко применяются в процессе изготовления таких видов изделий, как:

  • Дверные штапики;
  • Евроокна;
  • Мебельные фасады;
  • Фасонные многопрофильные изделия;
  • Паркетная доска;
  • Обшивочная вагонка и пр.

Таким образом, область применения рассматриваемого инструмента очень обширна. Внешне эти режущие элементы представляют собой диск с зубьями, поэтому чем-то даже напоминают пилы для циркулярки.

Обратите внимание! Иногда диски для циркулярки называют фрезами, хотя это в действительности пилы, а не дисковые фрезы по дереву для циркулярки.

Ручной фрезер с дисковой фрезой

Виды

Залогом успешной фрезеровки дерева является правильный выбор фрезы. Дисковые фрезы бывают различных типов. Поэтому далее мы ознакомимся со всеми ими, что позволит правильно подобрать режущий элемент для выполнения тех или иных операций.

Итак, данный инструмент различается по следующим параметрам:

Различия Виды
Предназначение Бывают дисковые фрезы по дереву для станка и ручного фрезера.
Тип установки Бывают концевыми и насадными.
Расположение зубьев Существуют трех типов:

  • Пазовые;
  • Двухсторонние;
  • Трехсторонние.
Способ крепления зубьев Различаются на припаянные и съемные.
Материал, из которого сделаны зубья Для этих целей могут применяться:

  • Твердые сплавы;
  • Быстрорежущая сталь;
  • Алмазы и пр.

От типа материала зависят такие параметры, как:

  • Цена изделия;
  • Долговечность;
  • Возможность восстановления режущей части.

Наиболее распространенными являются диски с твердосплавными напайками, так как они недорогие и при этом достаточно долговечные.

Ниже подробней ознакомимся с особенности всех типов этих изделий.

Концевая дисковая фреза

Тип установки

Концевые

Концевые режущие элементы обычно применяются в вертикально- и горизонтально фрезерных станках, а также в ручных аппаратах. Основная их конструкционная особенность заключается в наличии хвостовика, к которому крепится дисковый режущий элемент.

Концевые фрезы бывают двух типов:

  • Без стопорного кольца.
  • Со стопорным кольцом, в качестве которого используется подшипник. Стопорное кольцо может находиться над режущим элементом или под ним.

Кроме того, по типу конструкции они бывают:

  • Цельными – хвостовик впаян в диск;
  • Разборными – режущий элемент крепится к хвостовику при помощи болта.

Обратите внимание! Инструкция по технике безопасности допускает замену насадок только на обесточенном оборудовании.

Данный тип инструмента предназначен для обработки плоскостей, пазов и уступов.

Насадная дисковая фреза

Насадные

Насадки данного типа представляют собой корпус, который обладает посадочным отверстием и зубьями. Они используются для профильной и плоской обработки деревянных заготовок. Основное их назначение заключается в распиловке и обработке пазов.

Следует отметить, что для прорезания шлицев и узких пазов и на деталях, а также для разрезания материалов используются тонкие насадные диски, которые еще называют пилами. Особенностью таких насадок является то, что у них поочередно с одной и другой стороны затачиваются фаски под определенным углом.

Фаска способна срезать 1/3 – 1/5 длины режущей кромки. Поэтому каждый зуб насадки срезает стружку шириной меньше ширины самого паза. Благодаря этому улучшается отвод стружка и предотвращается заклинивание наконечника и его поломка.

Пазовая фреза

Расположение зубьев

Пазовые

Особенностью этих насадок является то, что ножи у них расположены исключительно на цилиндрической поверхности. В целях снижения уровня трения толщина диска по торцам на периферии несколько больше, чем в центре у ступицы.

Важным параметром пазовой насадки является ее ширина, так как инструмент применяется как для распиловки заготовок, так и для обработки пазов. Особенно часто дисковая пазовая фреза по дереву применяется для выполнения неглубоких пазов.

Обратите внимание! В результате стачивания зубьев толщина диска несколько уменьшается. Правда, в большинстве случаев это не имеет практического значения, так как изменение толщины незначительное.

Трехсторонняя фреза

Двухсторонние и трехсторонние

В отличие от вышеописанных дисков, ножи расположены на цилиндрической поверхности, а также на торце с одной или даже двух сторон. При этом основные режущие кромки располагаются на цилиндре. Боковые же зубья являются вспомогательными, так как принимают незначительное участие в обработке древесины.

В зависимости от профиля зубьев они бывают двух типов:

  • Прямые – на торцевых кромках передние углы равняются нулю, в результате чего условия их работы ухудшаются.
  • Наклонные – на торцевых кромках углы положительные. Кроме того, существуют трехсторонние диски с разнонаправленными зубьями, часть из которых имеет отрицательные углы, т.е. они частично срезаны. Однако, несмотря на это, эффективность таких насадок очень высокая.

Параметры дисков для циркулярной пилы

Диск – это металлический круг с зубьями на торце. Пильные диски по дереву для циркулярной пилы предназначены для разных задач, что нужно учитывать при покупке. Неправильно выбранная оснастка приведет к неровному резу, он будет идти туго с ожидаемой порчей расходника.

При раскрое обязательно нужно следить за перегревом. Для стали характерно повышение температуры тела при постоянном трении, особенно о древесину. При этом процессе происходит расширение металла, которое приводит к перекосу «восьмеркой». Деформация начинает проявлять себя в небольшом биении, которое ранее не испытывалось. Нередко повышение температуры вызывают на теле металла небольшие выпуклости, которые не заметны глазу, но ощутимы на ощупь. Со временем они начинают расширяться и становятся еще более заметными. Эксплуатация циркулярки с таким диском приведет к износу двигателя и пробоям в якоре.

При покупке нужно учитывать вероятное расширение, так как даже диск, соответствующий характеристикам инструмента, может начать расширяться от температур. Для ликвидации этого дефекта существуют термокомпенсаторы. Это прорези, которые забирают на себя расширение и не дают ему деформироваться. Кроме этого, по технике безопасности, нужно делать периодические перерывы, чтобы обеспечить остывание двигателя и круга.

Показатель чистоты реза – количество зубьев. В моделях для производительной работы зубьев меньше, а их размер больше. Также они имеют положительный наклон. Они значительно быстрее справляются с резом древесной плиты или дерева, но края покрываются мусором и неотрезанными волокнами. Их придется самостоятельно очищать с помощью стамески.

Диск пильный по дереву для чистого реза имеет большее количество зубьев (от 42) с отрицательным уклоном. Продуктивность их снижена, но в замен дают чистый торец, без торчащих волокон.

Важно смотреть на предназначения диска. На циркулярке есть оснастка для:

  • Металла;
  • Дерева;
  • Древесных плит (ДВП, ДСП, МДФ, фанера, ОСБ);
  • Пластик;
  • Газобетон и пеноблоки.

Они имеют разные формы режущей кромки, от чего и меняется их назначение.

Характеристики

Всего существует два основных показателя, на которые стоит обращать внимание при покупке.

Диаметр – это характеристика, отражающаяся на скорости вращения вала двигателя. Размер циркулярных пил бывает разным, от этого меняется и параметры круга. Оптимальное соотношение размера и скорости можно представить в таблицы:

Диаметр мм. Частота вращения
80 23 800
100 19 100
120 15 900
250 7 600
350 6 300

При увеличении диаметра всегда снижается комфортна рабочая частота. На что нужно обращать внимание при покупке инструмента. На циркулярную пилу с допустимым диаметром в 100 мм, не получится установить восьмидесятый диск.

Каждый диск рассчитан на конкретные обороты, допускаемые производителем. Высокие обороты являются основной причиной перегорания металла, после — он меняет свою форму и становится мягким.

Чтобы узнать базовые показатели, подходящие для работы с оснасткой – нужно прочитать информацию на диске. Около ярлыка бренда будет написаны основные его характеристики:

  • Диаметр;
  • Рабочая скорость вращения;
  • Дополнительная информация (низкий уровень шума, антитемпературные материалы покрытия).

Виды дисков

В продаже не существует универсальных дисков, которые смогли бы справиться с любыми видами материалов. Основным отличием выступает форма режущей кромки. Даже для одного типа сырья, как дерево, в продаже есть несколько кругов, которые предназначены для твердых и мягких пород. Некоторые предназначены для работы с мягким деревом (сосна, пихта, ель) и твердыми породами (ясень, бук, вишня).

Показателем долговечности выступает наличие победитовых или алмазных напаек на зубцах. Это небольшие кусочки минералов твердосплава (карбит вольфрама), которые значительно тверже металла и дерева.

Обычные стальные круги обладают меньшим ресурсом и склонны к частым стиранием режущей кромки.

Металлические монолитные модели изготавливаются из углеродистой стали. Режущие кромки закаливаются термическим образом, что увеличивает их плотность и твердость. Благодаря этому, они дольше не тупятся и остаются пригодными для нормальной работы. В случае, если кромка затупилась – ее можно заточить с помощью камней или специальных наждачных станков. Намного дешевле, в сравнении с победитовыми. Металл, используемый для изготовления, нельзя перегревать. При повышении температуры может произойти отпуск стали. От этого металл станет мягким, практически неработоспособным.

Модели с напайками обладают более высокой производительностью, так как накладки значительно тверже, в сравнении с обычным металлом. Не требуют дополнительной заточки, отчего могут служить дольше. Но не могут быть восстановлены, в случае повреждения. Алмаз и победит боится перегрева.

Если была нарушена техника работы с диском, напайка может треснуть или сколоться, что приведет к полной неработоспособности.

В случае, если произошел износ напайки, их можно заточить. Для этого необходим гравер с алмазным диском и дополнительная полировка с помощью вулканитового круга или войлока с пастой ГОИ.

Влияние формы зуба на резку

Значительное влияние на качество реза оказывает форма зубьев.

  1. С плоской вершиной. Диск пильный по дереву с такой формой зуба хорошо подходит для реза по твердой древесине. Она вырывает жесткие волокна, позволяя продуктивно двигаться при пилении. Лучше всего подходят для ясеня, дуба, бука, березы. Зуб симметричный, без разводки.
  2. С выраженной разводкой. Предназначены для сильного вгрызания в древесину. Обеспечивают высокую производительность с грязным резом. Места обработки нужно дополнительно шкурить наждачной бумагой.
  3. Тройная стружка. Такой диск пильный по дереву разработан по специфической системе, комбинирующей две предыдущие технологии. Сначала идет зуб с разводкой, который вырезает большие массивы древесины. Следующий зубец срезает следы от предыдущего. Таким образом создается высокая производительность пиления, но сам рез получается чистым, без торчащих волокон.
  4. Чистовой. Наиболее распространенная технология производства чистовых дисков – четыре зуба с отрицательным наклоном и разводкой и один для подрезания. Такая технология позволяет проводить даже финишный распил. Подойдет для резки ДСП и МДФ при изготовлении мебели.

Устройство, принцип работы и применение циркуляционной пилы

На первый взгляд, устройство циркулярной пилы максимально простое – мощный двигатель, на вал которого одевается отрезной металлический диск. В случае со стационарными инструментами, двигатель может находиться отдельно и передавать усилие на рабочий вал ремнем через систему шкивов, но ручные инструменты, которых среди бытовых абсолютное большинство, выполнены в одном корпусе.

Сложности устройству добавляют необходимость использования качественных материалов, неукоснительное соблюдение центровки деталей, плюс выдерживание серьезных мер безопасности. Диск пилы вращается с большими скоростями, поэтому пренебрежение любым из перечисленных пунктов приведет в лучшем случае к поломке инструмента.

Как итог, к двигателю и отрезному кругу добавляется внушительное количество механико-электронных защитных и блокирующих устройств, назначение которых заключается в мгновенной остановке и обесточивании инструмента, если что-то пошло не так.

Принцип работы циркулярной пилы понятен из ее конструкции – вращающийся диск с зубьями распиливает доску, по которой протягивается сам инструмент. В случае со стационарной пилой все происходит наоборот – доска протягивается через закрепленный на станине круг и разделяется на две части.

К применению циркулярной пилы есть одно важное замечание – она не подходит для фигурной резки и предназначена распиливать доски и прочие материалы только по прямой линии. Есть модели с дополнительной градуировкой ведущей подошвы, что позволяет выставлять диск не строго перпендикулярно распиливаемой поверхности, а под определенным углом, но при этом пила также ведется строго по прямой.

1. Верхний основной защитный кожух.
2. Кнопка включения.
3. Кнопка блокировки включения.
4. Кнопка включения лазерного включателя.

5. Опорная рукоятка.
6. Корпус с двигателем.
7. Лазерный указатель.
8. Регулировка угла пропила.

9. Пильный диск.
10. Нижний подгруженный кожух.
11. Опорная подошва.

Устройство дисковых пил

Конструкция такого инструмента не отличается большой сложностью. Каждая разновидность имеет свои отличительные особенности. Однако у всех имеются основные элементы:

  • основание или платформа;
  • пильный или режущий диск;
  • мотор;
  • корпус, на котором имеются специальные ручки, чтобы удерживать устройство и управлять им;
  • кожух для защиты;
  • нож для расклинивания;
  • упорное крепление.

Кроме того, некоторые модели дисковых пил оснащены также специальным приспособлением для измерения глубины (глубинометр) с нанесённой на него шкалой. С его помощью в процессе работы можно контролировать глубину проникновения режущего диска в материал.

Ручная дисковая электропила имеет электродвигатель, расположенный внутри корпуса, на котором снаружи есть две ручки. Режущий (пильный) диск закреплён на двигателе, точнее, на специальном валу. После окончания работы часть пильного диска закрывает защитный кожух.

Виды и особенности пильных дисков

При покупке такого устройства будет разумно выбрать и приобрести также запасной пильный диск для циркулярной пилы, в особенности, если предстоит немалый объём работы. Стоимость его достаточно высока, но такое действие позволит сохранить мотор и обеспечить требуемый результат.

Пильные диски различаются по материалу изготовления. К первой разновидности относятся монолитные, ко второй – твердосплавные. Они имеют разные технические характеристики.

Монолитные диски часто предпочитают выбрать для распиливания деревянных деталей и заготовок. Их периодически требуется затачивать, т. к. они довольно быстро притупляются, и разводить зубья. Но это несложно, и домашний мастер легко справится с этим самостоятельно. При необходимости их можно отремонтировать.

Твердосплавные диски отличаются тем, что кончики их зубьев покрыты пластинами из особо твёрдого материала: карбида кобальта или вольфрама. Стоимость их значительно выше. Преимущество их состоит в том, что работают они гораздо дольше, не нуждаясь в затачивании. Самостоятельно сделать это не получится, или будет очень сложно. Для заточки требуется специальный станок. Многие мастера предпочитают выбрать именно их. Причина этого также в более высоком качестве работы.

Рейтинг циркулярных пил

В торговой сети можно найти и выбрать разные варианты циркулярных пил. Их выпускают различные производители: как известные бренды, так и малые компании, известные лишь небольшому кругу. У каждого из них имеются собственные плюсы и минусы. Поэтому достаточно затруднительно выбрать самую подходящую модель надёжной циркулярной пилы для собственных нужд. Всё зависит от особенностей и объёмов работы, используемых материалов, опыта и навыков, а также от финансовых возможностей. Для профессиональных специалистов не составит труда выбрать то, что нужно. Но домашний умелец не всегда может самостоятельно принять правильное решение. Поэтому рекомендуется обратиться за помощью к опытному мастеру, который поможет выбрать самую лучшую циркулярную пилу, наиболее подходящую для конкретного вида работы и даст нужные рекомендации. Также можно ознакомиться с рейтингом циркулярных пил на соответствующих сайтах, представленных надёжными компаниями. Там можно найти обзор лучших моделей, получить консультацию и выбрать наиболее подходящий вариант.

Учитывая высокую стоимость, домашние мастера должны помнить о том, что для обычного ремонта или собственной мастерской нет никакого смысла приобретать дорогостоящий многофункциональный инструмент. Вполне можно обойтись бюджетной моделью, которая отвечает определённым требованиям.

Во всемирной сети также можно найти рейтинг пильных или режущих дисков для циркулярной пилы, выбрать и приобрести в качестве запасных деталей.

Эргономика дисковой пилы

Для бытовых нужд чаще всего используется ручная циркулярная пила, а значит вопросу эргономики надо уделить отдельное внимание. При этом давать какие-либо однозначные рекомендации не получится, так как понятие удобства у каждого свое.

Левша-правша

Около 10% людей на Земле – левши и это обязательно учитывают производители, выпуская зеркальные модели инструментов.

Форма и расположение рукоятки

Если задняя ручка более-менее стандартная, то разновидностей передней есть как минимум три: прямая, грибовидная и скобооразная. Первая больше подходит при работе пилой «от себя», второй удобнее вести пилу сбоку, а третья универсальная, но размером больше грибовидной.

Прямая.

Грибовидная.

Скобовидная.

Прорезиненные ручки

Не скользят в руках, помогают лучше контролировать рабочий процесс.

Обзорная зона

Зависит от конструктивных особенностей каждого инструмента, поэтому перед покупкой лучше оценить ее своими глазами.

Отвод опилок

Выполняется путем выдувания опилок с рабочей зоны или подключением к пиле промышленного пылесоса.

Сетевой шнур

Чтобы провод не перекручивался хотя бы возле самой пилы, из ее корпуса кабель выводится через длинную и жесткую входную гильзу.

Замена угольных щеток

Требуется не так часто, но в любом случае лучше, если для этой операции есть специальное окошко. Дополнительно щетки могут быть самоотключающиеся – при стачивании графитного стержня цепь разрывается, а также может присутствовать индикация состояния щеток.

Развесовка

Для ее оценки надо поочередно взять и просто подержать в руках несколько разных моделей циркулярок. Это сразу же покажет что именно надо искать.

В магазине скорее всего не будет доски или подобной заготовки, чтобы проверить работу пилы под нагрузкой. Да и продавцы не особо приветствуют подобные эксперименты, хотя просто включить пилу в сеть должны. Это позволит проверить хотя бы стабильность работы, уровень шума и отсутствие вибраций на холостом ходу. Также по потоку воздуха можно оценить, как хорошо работает охлаждение двигателя.

Это все основные моменты, которые надо учитывать перед тем, как выбрать циркулярную пилу для дачи или дома. Главное, надо помнить, что неправильный выбор электроинструмента это в лучшем случае переплата за невостребованные функции и повышенный расход электроэнергии, а в худшем – его неуверенная работа и возможность выхода из строя в самый неподходящий момент. Надеемся, что этот обзор поможет выбрать подходящую модель.

Циркулярную пилу какой мощности вы решили купить?

  • До 0,8 кВт
  • От 0,8 до 1,2 кВт
  • Свыше 1,2 кВт

Если вы заметили ошибку, не рабочее видео или ссылку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter. Поделиться:

Помощь в выборе

Для работы с небольшими заготовками, для работы в стесненных условиях, в вертикальном положении или на весу присмотритесь к сетевым или аккумуляторным мини дисковым пилам. Такие модели позволят производить работы в труднодоступных местах, где большой инструмент просто не поместится.

Погружные пилы подойдут для работ, требующих высокой точности и чистового пиления, для выборки пазов. Например, при изготовлении мебели, выпиливании отверстий и т.п. Не всегда они выделены в отдельный вид, поэтому приходится искать вручную по внешнему виду.

Иногда бывает удобнее обрабатывать заготовки на неподвижном станке, для этого существуют модели для стационарной установки. Они могу как крепиться на стол/верстак, так и иметь ножки для установки непосредственно на пол.

Полная противоположность стационарных пил – аккумуляторные модели. Пиление различных материалов теперь не привязано к розетке, что удобно во многих случаях – например, при строительстве крыш. Но цена на такие модели выше, а автономность достигает лишь нескольких часов.

Крепление зубьев

Припаянные

Как не сложно догадаться, зубья у такой насадки припаянные. Однако, это не значит, что они обладают коротким сроком эксплуатации. Как правило, дисковые фрезы сохраняют работоспособность и все свои параметры даже после 25 – 30 переточек.

Единственное, данную работу необходимо выполнить правильно, чтобы не испортить зубья. Если вы не знаете, как это делается, лучше не браться за заточку своими руками, а доверить работу специалистам.

На фото – трехсторонняя фреза со вставными ножами

Со сменными ножами

Диски со сменными твердосплавными зубьями в последнее время пользуются наибольшим спросом среди мастеров, так как даже после выхода их из строя можно установить новые пластины. Кроме того, существует и еще одно важное достоинство этих изделий – возможность регулирования зубьев, что позволяет получать пазы разной ширины.

Вот, пожалуй, и вся основная информация о дисковых фрезах, которая позволит правильно подобрать инструмент для обработки древесины.

Популярные производители

На современном рынке полно предложений от производителей. Но есть компании, которые проверены временем. Именно их продукции отдают предпочтение владельцы циркулярных пил. Краткий список популярных брендов таков:

CMT. Компания появилась на территории Италии в далеком 1962 году. Производство перенесено в Китай, а в Европе остался лишь головной офис.

«Макита». Годом основания фирмы стал 1915. С тех пор прошло много времени, но японская продукция по-прежнему популярна по всему миру.

«Бош». Это название давно стало символом непревзойденного качества. Пильные диски под торговой маркой Bosh — желанные гости в каждой домашней мастерской.

«Атака». Организация появилась в 1998 году на территории России. Ее по праву можно назвать старейшим поставщиком расходников на отечественном рынке.

Metabo. Название произошло от немецкого наименования ручной дрели. Сборка первой продукции началась в Германии после 1924 года.

Dewalt. Победное шествие компании по планете стартовало в США. Начиная с 1922 года под брендом выпускают оснастку для электроинструмента.

В передовых технологиях разобраться непросто. Изготовители оснастки постоянно совершенствуют свои производства. Предлагаем посмотреть видео, которое поможет сделать правильный выбор и узнать много полезной информации:

Никель — кадмиевые аккумуляторные батареи

  • никель-кадмиевые обладают сочетанием большой ёмкости и невысокой стоимости.
  • срок использования около 10 лет;
  • батарея не боится отрицательных температур;
  • выдерживает около 1000 циклов зарядки и разрядки;
  • могут храниться длительное время в разряженном состоянии;
  • можно полностью разряжать.

Химические вещества внутри батареи вредят окружающей среде, поэтому требуется соблюдение некоторых условий при их утилизации. Никель- кадмиевые батареи обладают «эффектом памяти «.

Вывод

Дисковые фрезы позволяют выполнить одни из наиболее востребованных операций с древесиной. Однако, следует учитывать, что существует довольно много разновидностей этого инструмента. Поэтому при выборе в первую очередь следует определиться с основными его параметрами.

Ознакомиться с дополнительной информацией по обозначенной выше теме можно из видео в этой статье.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *