Холодильник STINOL

  • автор:

Видео инструкция по замене уплотнителя на холодильнике
Стинол 101 (Stinol 101)

I. Инструкция по замене уплотнителей типа профиля «под планку» — тип профиля IN, AM
для холодильников с дверьми, у которых уплотнитель вклеен на пенополиуретан — монтажную пену
(Стинол, Индезит, Аристон, Либхер и пр.).

При демонтаже старого и установке нового уплотнителя выключение холодильника нашими мастерами не производиться, т.к. замена уплтнителя занимает не более 30 минут для 1-й камеры холодильника.

Выгрузка продуктов и снятие двери с петель, также требуется в редких случаях.

Требуемый инструмент: отвертка — 2 шт, фен монтажный или бытовой, саморезы для крепления, шуруповерт, губка для посуды и моющее средство.

Суть процесса.

Уплотнитель заводом изготовителем вклеен на пенополиуретан и визуально выглядит как несъемный

— Требуется перед демонтажом (снятием) старого уплотнителя расширить отверстие, в которое вставлен уплотнитель для облегчения процесса извлечения.

— Устанавливаем новый уплотнитель взамен старого и крепим его саморезами (по аналогии со старыми холодильниками «Бирюса», «Полюс» и т.д.)

При необходимости:

А) отрегулировать дверь по высоте при провисании (износе втулок) используя шайбы подходящего внутреннего диаметра, надевая их на шток крепления двери.

Б) отрегулировать дверь при замятии уплотнителя со стороны петель, подкладывая шайбы под болты крепления петель.

В) в случае неплотного прилегания уплотнителя прогреть его техническим или промышленным феном при температуре исходящего потока воздуха 200 – 250 °С.

Пошаговая инструкция:

  • Откройте дверь холодильника.
  • Отверните уплотнитель и вставьте плоскую отвертку между уплотнителем и пластиковой обшивкой корпуса холодильника.
  • Проведите отвертку вдоль уплотнителя по всей высоте двери, тем самым расширяя отверстие для облегчения извлечения уплотнителя
  • Если потребуется, сделайте тоже самое с другой стороны уплотнителя (вставив отвертку между уплотнителем и металлическим корпусом обшивки двери холодильника
  • Извлекая уплотнитель, следите за тем, чтобы вынуть его целиком т.к. остатки уплотнителя могут мешать установке нового уплотнителя.
  • Выньте старый уплотнитель по всему периметру двери
  • Вставьте новый уплотнитель, начиная с углов и постепенно заправляя «хвост» под пластиковую обшивку расширяя отверстие отверткой.
  • Разровняйте уплотнитель по всему периметру двери и поправьте на углах
  • Для облегчения процесса крепления предлагаем воспользоваться аккумуляторным шуруповёртом и саморезами с полусферической головкой с прессшайбой диаметр = 4,2 мм и длинна = 16 мм (с наконечником «сверло»).
  • Фиксация саморезами проводится, начиная с угла и через каждые 10 — 15 см (при необходимости и чаще)
  • Далее если требуется проводится регулировка двери (петель) и прогрев уплотнителя.

Если уплотнитель крепится на саморезы (шурупы)

Видео-инструкция по замене уплотнителя на холодильнике
Норд 233 (NORD 233)

Видео-инструкция по замене уплотнителя на холодильнике
Снайге (советский)

Любую другую информацию можно получить у наших менеджеров по телефону 8-800-200-85-60.

II. Инструкция по замене уплотнителей типа профиля «в паз» — тип профиля OM, LG и др

для холодильников с дверьми, у которых уплотнитель вставляется в паз

(Атлант, Снаиге, LG и пр.)

Если уплотнитель крепится «В ПАЗ»

Видео-инструкция по замене уплотнителя на холодильнике Атлант

При демонтаже старого и установке нового уплотнителя выключение холодильника нашими мастерами не производиться, т.к. замена уплотнителя занимает не более 5-10 минут для 1-й камеры холодильника.

Выгрузка продуктов и снятие двери с петель не требуется.

Требуемый инструмент: фен монтажный или бытовой, губка для посуды и моющее средство.

Пошаговая инструкция:

Открываем дверь холодильника;

  • Демонтаж уплотнителя начинаем с угла двери;
  • Зажимаем уплотнитель указательным и большим пальцами и тянем перпендикулярно плоскости двери;
  • Извлекаем уплотнитель из всего периметра двери;
  • Протираем паз влажной губкой с моющим средством и вытираем для удаления влаги;
  • Вставляем новый уплотнитель, начиная с угла, вдавливая большим пальцем «шип» уплотнителя в ответный паз, находящийся на двери холодильника;
  • Фиксируем уплотнитель в оставшиеся 3 угла двери;
  • Фиксируем уплотнитель, по всему периметру двери проверяя плотность прилегания и равномерность углубления в паз;
  • Далее, если требуется, проводится регулировка двери (петель) и прогрев уплотнителя.

При необходимости:

А) отрегулировать дверь по высоте при провисании (износе втулок) используя шайбы подходящего внутреннего диаметра, надевая их на шток крепления двери.

Б) отрегулировать дверь при замятии уплотнителя со стороны петель, подкладывая шайбы под болты крепления петель.

В) в случае неплотного прилегания уплотнителя прогреть его техническим или промышленным феном при температуре исходящего потока воздуха 200 – 250 °С.

III. Инструкция по замене уплотнителей, для которых не удалось подобрать аналог типа профиля «в паз»,

и по просьбе клиента был установлен уплотнитель с типом крепления «под планку».

На примере замены уплотнителя двери холодильника Vestfrost SW 350 M (Вестфрост).

  • Демонтаж «родного» уплотнителя с типом крепления «в паз»
  • Установка «альтернативного» уплотнителя с типом крепления «под планку» (использование монтажных уголков и пластиковых планок).

Признаки того, что нужно заменить уплотнитель

Мягкая гофра, заполняющая зазор между дверцей холодильника и корпусом, от времени теряет эластичность и изнашивается. Сильнее всего она повреждается, если:

  1. на нее регулярно попадают загрязнения (частички пищи);
  2. ее регулярно деформируют (зажатием между ней и металлической поверхностью посторонних предметов);
  3. ее часто обрабатывают агрессивными моющими средствами.

Чаще всего сквозные отверстия и потертости на уплотнительной манжете холодильника видны невооруженным глазом. Иногда места множественных мелких дефектов выдает локальное скопление конденсата или загрязнений.

Старая уплотнительная резинка

О необходимости замены резинки на дверь холодильника Стинол говорят такие симптомы, как:

  1. провисание, деформация внешнего края уплотнителя;
  2. визуально обнаруживаемое неплотное прилегание двери к корпусу аппарата;
  3. регулярное скопление льда на задней стенке камеры;
  4. невозможность добиться необходимой рабочей температуры в камерах;
  5. значительно удлинившийся период работы устройства до отключения или включение режима работы без остановки.

Ресурс уплотнительной резинки заведомо меньше ресурса остального устройства, поэтому возможность ее замены предусмотрена производителем.

Как выбрать подходящее изделие

Уплотнительные резинки для дверей холодильных агрегатов разных производителей отличаются по типу крепления, форме и качеству уплотнения, наличию одной или нескольких герметичных воздушных камер по контуру. В остальном они схожи – это мягкий эластичный материал, обладающий магнитной вставкой для более плотного прилегания дверцы к корпусу.

Уплотнительные резинки

Надежнее всего подобрать комплектующие для замены по названию серии и номеру устройства. Если это по какой-то причине невозможно – придется определять размер и тип детали вручную. Учету подлежат:

  1. тип крепежа;
  2. высота уплотнения;
  3. тип профиля (форма, количество камер);
  4. размер.

Для устройств фирмы Стинол характерны: тип профиля IN и тип крепежа «под паз» или «под планку».

Симптомы нарушения герметичности

В результате постоянного притока воздуха извне в камерах наблюдается:

  1. Недостаток холода в камерах.
  2. Постоянное образование наледи на задней стенке холодильной камеры. Этому способствует влага, содержащаяся в поступающем воздухе.
  3. Появление конденсата на нижней полке.
  4. Быстрое нарастание льда в морозильной камере.
  5. Обледенение дверки.

Перечисленные признаки проявляются не всегда из-за повреждённой резинки, но и при перекосе дверки вследствие ослабления креплений кронштейнов. Поэтому сначала нужно проверить их и после регулировки надёжно закрепить. Если при осмотре видимых щелей не обнаружено — проверку плотности прилегания резинки проверяют с помощью бумажной полоски шириной 1,5-2 см.

Её помещают между корпусом и дверцей, если зазора нет, полоска будет крепко зажата. В повреждённых местах она свободно двигается. Плотность прилегания можно также проверить с фонариком, поставленного внутрь камеры. В затемнённом помещении все зазоры будут видны.

Новая резина на дверь выглядит вот так.

Как поменять резинку на морозилке

Изолирующую манжету на морозильной камере агрегата Stinol можно поменять так же, как указано выше, за исключением того, что из-за большего перепада температуры между внешней и внутренней средой манжету следует дополнительно зафиксировать от смещения.

Морозильная камера

Если пришлось заменить резиновую манжету на двери морозилки, после ее установки следует закрепить уплотнение саморезами, вогнав их в пластиковую часть дверцы с интервалом 10-12 см.

Запомнить последовательность работ и поменять уплотнительную резинку на холодильнике Стинол 101 или Стинол 116 поможет обзорное видео.

Ремонт отечественных холодильников

25июня 2006 г.
http://www.elremont.ru

Ремонт холодильника «STINOL-104» КШТ-305

Холодильник-морозильник «STINOL-104» КШТ-305

Устройство холодильника-морозильника

Холодильник-морозильник «STINOL-104» КШТ-305 (NF3304Т) трехкамерный и состоит из холодильной, морозильной и выдвижной (для хранения овощей и фруктов) камер.

Общий вид холодильника-морозильника приведен на рис. 1. Морозильная камера (МК), расположенная в верхней части холодильника, оборудована системой «без инея» (No Frost) с циркуляцией холодного воздуха и автоматическим оттаиванием испарителя. Холодильная камера (ХК) охлаждается от испарителя.

Рис. 1. Холодильник «STINOL-104» КШТ-305:

1 — панель управления; 9 — третья выдвижная камера для хранения овощей и фруктов;
2 — аккумулятор холода; 10, 12, 13 — полки панели двери;
3 — ванночки для льда; 11 — подвижный упор;
4 — отделение для замораживания свежих продуктов; 14 — съемная емкость;
5 — плафон с лампой; 15— индикатор температуры
6 — полки холодильной камеры:
7 — отделение для парного мяса (близкриоскопическое);
8 — рычажок для регулирования температуры в камере для фруктов и овощей;

Под холодильной камерой находится выдвижная камера-контейнер для хранения овощей и фруктов, охлаждение которой осуществляется благодаря попаданию в нее холодного воздуха через отверстие в задней части холодильной камеры и эжекции его обратно в холодильную камеру через дефлектор, расположенный в нижней передней части холодильной камеры. Холодильник выполнен в виде прямоугольного теплоизолированного шкафа.

Корпус холодильника состоит из наружного металлического панельного типа и внутреннего (из ударопрочного полистирола) шкафов. Пространство между шкафами заполнено теплоизоляцией — пенополиуретаном (ППУ), которая жестко соединяет между собой наружный и внутренний шкафы, превращая их в неразборный моноблок.

Дверные панели также заполнены теплоизоляцией — пенополиуретаном. Передний проем шкафа закрывается тремя дверями. Плотное прилегание дверей обеспечивается с помощью магнитных уплотнителей, закрепленных на внутренней панели дверей.

Двери холодильной и морозильной камер представляют собой неразборные моноблоки, раздельная замена отдельных конструктивных элементов дверей (кроме съемных сервировочных принадлежностей) невозможна.

Дверь контейнера для хранения овощей и фруктов, также «запененную» пенополиуретаном (ППУ), можно отделить от уплотнительной прокладки и самого контейнера.

Охлаждение камер холодильника осуществляется холодильным агрегатом, выполненным по двухиспарительной схеме аналогично холодильнику «STINOL-101».

Испаритель холодильной камеры, выполненный из медной трубки, закреплен и запенен ППУ между задними стенками наружного и внутреннего шкафов. Такая конструкция делает его несъемным, однако химические особенности материала трубки испарителя — меди делают утечку из-за коррозии маловероятной.

Рис. 2. Морозильная камера холодильника-морозильника «STINOL-104» КШТ-305:

1 — электродвигатель; 14 — изоляционная обшивка;
2 — направляющая планка; 15— обшивка сепаратора;
3 — прокладка электродвигателя; 16— выключатель;
4 — перегородная камера; 17 — футляр;
5 — ось; 18 — крышка соединительная;
6 — крыльчатка электровентилятора; 19 — таймер;
7, 11 — винты самонарезные; 20 — крышка;
8 — верхний ящик испарителя; 21 — направляющая обшивка сепаратора;
9, 10 — тепловое реле включения вентилятора; 22 — испаритель морозильной камеры,
12 — нижний ящик испарителя; 23 — электронагреватель испарителя;
13 — электронагреватель поддона испарителя; 24 — скоба

Испаритель радиаторного типа морозильной камеры 22 (см. рис. 2) является основным элементом системы охлаждения «без инея» (No Frost). Для обеспечения циркуляции воздуха между ребрами испарителя и морозильной камерой в верхней части ее за испарителем находится электровентилятор с крыльчаткой 6, засасывающий воздух из камеры через панель возврата воздуха 5 (рис. 3). На испарителе закреплен электронагреватель (сопротивление оттаивания испарителя) 23 (см. рис. 2), который автоматически через 10…12 ч работы компрессора холодильного агрегата, обслуживающего МК, включается, вызывая разогрев и оттаивание испарителя. Автоматическое оттаивание обеспечивается таймером 19, реле термозащиты 9 и электронагревателем поддона 13. Последний обеспечивает стекание растаявшей влаги в дренажную систему МК.

Рис. 3. Шкаф холодильника-морозильника «STINOL-104» КШТ-305:

1 — шкаф; 14 — противоконденсатный электронагреватель;
2 — ванночка для пищевого льда; 15 — нижняя навеска;
3 — направляющая крышка: 16—болт;
4 — аккумулятор холода: 17—боковая панель;
5 — панель возврата воздуха; 18 — накладка;
6 — винт самонарезной; 19 — прокладка;
7 — направляющая боковой крышки; 20 — прижим;
8 — верхняя дверца 21 — боковой упор;
9 — направляющая; 22 — поперечина;
10 — боковая панель; 23 — декоративная планка;
11 — поддон; 24 — декоративная пластина;
12 — крышка поперечины; 25 — решетка
13 — панель;

Снизу, под блоком воздухоохлаждения, находится эвтектический аккумулятор холода, сглаживающий колебания температуры в МК, вызванные цикличной работой его холодильного агрегата, и оказывающий прямое воздействие на охлаждаемые продукты. Компрессор 9 (рис. 4) холодильного агрегата расположен на металлической траверсе 11 в машинном отделении в задней части шкафа. На задней стенке шкафа закреплен конденсатор 4. Роль дросселирующего устройства играет капиллярная трубка внутренним диаметром 0,71 мм. Наличие такого элемента в схеме агрегата делает его чувствительным к попавшим во внутреннюю систему влаге и другим загрязнениям. В агрегате для очистки и осушки его системы предусмотрен фильтр-осушитель. Однако при значительных количествах влаги и загрязнений, попавших в систему (при утечках фреона на стороне всасывания), установка нового фильтра-осушителя может быть недостаточна.

Рис. 4. Компрессор и конденсатор холодильника-морозильника «STINOL-104» КШТ-305:

1 — шкаф; 8 — прокладка;
2 — винт самонарезной; 9 — компрессор;
3 — крышка холодильника-морозильника; 10 — шнур соединительный;
4 — конденсатор; 11 — металлическая траверса;
5 — трубопровод для слива конденсата; 12 — амортизатор;
6 — винт; 13 — прижим;
7 — ванночка для приема талой воды; 14 — фильтр-осушитель

По контуру дверного проема морозильной камеры у холодильников данной модели проложена специальная трубка, по которой теплый хладагент подается на конденсатор. Трубка обогревает дверной проем, препятствуя конденсации влаги и примерзанию дверей к шкафу. Эта трубка запенена ППУ.

В холодильной камере на правой ее стороне закреплен блок освещения с лампочка 20 (рис.5) и дверной выключатель 14. В верхней части холодильника на лицевой стороне шкафа расположена панель управления 7. Терморегулятор 8 предназначен для управления ХК и МК, а индикаторная зеленая светосигнальная лампочка 6 указывает на подключение электросети каждой из камер.

Рис. 5. Пульт управления холодильника-морозильника «STINOL-104» КШТ-305:

1 — шкаф; 11— боковая пластина; 21 — плафон;
2 — винт самонарезной; 12 — центральная навеска; 22 — нижнее основание холодильника — морозильника;
3 — пластина; 13 — планка; 24 — болт;
4 — основание панели управления; 14 — дверной выключатель; 25 — заглушка;
5 — верхняя навеска двери; 15 — футляр; 26 —винт;
6 — светосигнальная пампа; 16 — блок освещения; 27 — нижняя опорная пластина
7 — панель управления; 17, 23 — пробки;
8 — терморегулятор, 18 — патрон;
9 — ручка терморегулятора; 19 — крышка плафона;
10 — трафаретный профиль; 20 — лампа;

Оттаивание в холодильной камере происходит автоматически: во время нерабочее части цикла работы холодильника вода по дренажной системе выводится наружу и испаряется.

Электрическая схема (рис. 6) обеспечивает работу холодильника в полностью автоматическом режиме. При замыкании цепи терморегулятора ТН1 напряжение подается на контакты 2-3 таймера Т1М, через них — в электроцепь компрессора С01, электродвигателя вентилятора MV, электродвигателя таймера М. Компрессор обеспечивает циркуляцию хладагента в системе холодильного агрегата и снижение температуры испарителей морозильной и холодильной камер.

Рис. 6. Электрическая схема холодильника-морозильника «STINOL-104» КШТ-305:

L — сеть: 1MV — выключатель вентилятора;
N — нейтральная фаза: MV — электродвигатель вентилятора;
ТН1 —терморегулятор холодильного отделения: R1 — электронагреватель поддона испарителя:
RH1 —тепловое репе компрессора; R2 — электронагреватель испарителя;
RА1 —пусковое реле компрессора: TF — плавкий предохранитель;
SL1 —сигнальная лампа сети; С01 — компрессор;
1L1 —выключатель пампы; RЗ — противоконденсатный электронагреватель:
L1 — пампа холодильного отделения; М — электродвигатель таймера;
TR1 — тепловое реле включения вентилятора: ТIМ—таймер
ТR2 — тепловое репе электронагревателя испарителя;

При снижении температуры испарителя морозильной камеры до -10°С реле ТR1 (замедлитель вращения крыльчатки вентилятора) 10 (см. рис. 2), закрепленное на испарителе, включает электродвигатель вентилятора, который обдувает ребристый испаритель и подает воздух в МК, тепловое реле ТR2 также замыкается, обеспечивая включение электродвигателя М таймера, который начинает отсчет времени работы компрессора.

Таймер Т1М через определенный отрезок времени работы компрессора (8…10 ч) отключает электродвигатели компрессора, вентилятора, таймера и включает электронагревагельные сопротивления R2 (оттаивания испарителя) и R1 (нагревателя поддона испарителя). Если контакты терморегулятора ТН1 замкнуты, идет процесс оттаивания слоя инея с испарителя морозильной камеры. При достижении испарителем температуры 10°С реле ТR2 отключает электронагревательные сопротивления R1, R2 и обеспечивает по электрической цепи ТН1, Т1М, R2, М, RН1, С01, RА1 работу электродвигателя таймера. Контакты таймера переключаются, при этом отключаются нагревательные сопротивления R1 и R2 и включаются цепи электродвигателей компрессора, вентилятора и таймера. Контакты реле ТR1 и ТR2 при этом разомкнуты. Начинается охлаждение испарителя морозильной камеры, через некоторое время срабатывает реле ТR1, включается электродвигатель вентилятора. При открывании двери морозильной камеры выключатель 1MV отключает вентилятор.

Если по какой-либо причине температура испарителя морозильной камеры достигает 60°С, то расплавляется термопредохранитель ТF, расположенный в одном корпусе с тепловым реле электронагревателя испарителя ТR2, и вся электросхема, обеспечивающая работу холодильного агрегата, отключается, кроме RЗ (нагреватель перегородки холодильной камеры и отделение для хранения фруктов и овощей).

Электронагреватель 14 (см. рис. 3), предотвращающий образование конденсата, постоянно прогревает поперечину между холодильной камерой и выдвижной камерой для хранения фруктов и овощей.

Замена электролампочки освещения холодильной камеры.

Вывинтив самонарезной винт 2 (см. рис. 5), снимают плафон 21, нажав на верхнюю и нижнюю защелки у его основания и потянув на себя.

Демонтаж дверного выключателя и электропатрона.

Снимают пробку 17 и вывинчивают самонарезной винт 2. Потянув блок (коробку) освещения 16 на себя, снимают его. Повернув блок освещения на 90°, надавливают на защелки крепления дверного выключателя 14 и снимают дверной выключатель, отсоединив его от электросхемы. Отсоединяют электропатрон от электросхемы. Потянув на 5 мм электропатрон с переходником на себя и повернув его на 90°, отсоединяют патрон от переходника.

Демонтаж светосигнальной лампочки и терморегулятора.

Тонкой отверткой выводят из зацепления с панелью управления 7 трафаретный профиль (накладку) 10 и снимают его.

Демонтируют ручку 9 терморегулятора 8. Вывинчивают три самонарезных винта крепления основания 4 приборной панели. Вывинчивают два винта 2 крепления верхней навески двери 5, демонтируют навеску и верхнюю дверь. Снимают приборную панель с основанием, разъединяют их, вывинтив винты. Заменяют вышедшую из строя светосигнальную лампочку 20. Отвинчивают самонарезные винты 2 крепления крышки 3 (см. рис. 4) холодильника и снимают крышку. Вывинчивают винты крепления конденсатора 4. Слегка отводят его от задней стенки. Отсоединяют сильфонную трубку терморегулятора от задней стенки холодильной камеры, вывинтив самонарезной винт 2 (см. рис. 5) его крепления. Разгерметизируют места выхода сильфонной трубки из холодильника выводят трубку из холодильника. Отсоединяют терморегулятор от электросхемы, освобождают от корпуса и меняют.

Демонтаж пускового и защитного реле.

Для замены пускового и защитного реле снимают крышку с клеммами реле, нажав на защелку. Отсоединяют зажимы пусковых и защитных реле и снимают реле.

Замена дверей.

Придерживая снизу, снимают дверь холодильной камеры, вывинтив винты 6 (см. рис. 3) крепления нижней навески 15. Придерживая снизу, снимают дверь морозильной камеры, вывинтив винты 2 (см. рис. 5) крепления центральной навески 12. Вывинчивают все винты крепления нижней двери к контейнеру для хранения овощей и фруктов. Снимают дверь и прокладку в сборе.

Демонтаж блока воздухоохлаждения.

Вывинчивают два винта 6 (см. рис. 3) и снимают панель возврата воздуха 5. Вывинчивают четыре винта 7 (см. рис. 2) и отделяют соединительную крышку 18. Отсоединяют зажимы электропроводки (темно-синий провод) от выключателя 16 и электропровод (красный), стягивающий разъемы. Снимают соединительную крышку. Отвинтив винты, снимают крышку 20, отсоединяют таймер 19 от электросхемы, отвинчивают винты и снимают таймер. Разъединяют групповые разъемы электропроводки, скрытые соединительной крышкой. Слева и справа вывинчивают винты крепления нижней обшивки сепаратора 15 к шкафу и, пропуская провода с разъемами сквозь окна, снимают ее вместе с изоляционной обшивкой 14, электронагревателем поддона испарителя (сопротивление сточного желоба) 13 и нижним ящиком испарителя 12.

Вывинтив винты 7, отсоединяют изоляционную обшивку от электронагревателя поддона испарителя и нижней обшивки сепаратора. Отсоединяют электронагреватель поддона испарителя от электросхемы. Вывинтив винты, демонтируют тепловое реле ТR1 (включения вентилятора) 10 и смонтированные в одном корпусе тепловое реле электронагревателяиспарителя ТR2 и предохранитель ТF (см. рис. 2 и 6), закрепленные на испарителе, иотделяют их от электросхемы.

Вывинтив винты, освобождают, провод, губку и изоляциюпровода. Вывинтив винты крепления перегородной камеры 4 и отделив электродвигательвентилятора от электросхемы, снимают блок вентилятора. Потянув на себя, снимают крыльчатку 6. Отвинтив винты крепления скобы 24 электродвигателя 7, снимают электродвигатель. Ослабляют винты крепления испарителя к корпусу и отсоединяют его от корпуса.

Отвинчивают винты крепления верхнего ящика испарителя 8 к испарителю 22 и снимают,верхний ящик. Надрезают хомутики крепления электронагревателя испарителя 23, отсоединяют его от электросхемы и снимают.

Замена противоконденсатного электронагревателя.

Придерживая снизу, снимаютдверь холодильной камеры. Вывинтив винты 6 (см. рис. 3), снимают центральную декоративную планку 23. Отделяют от электросхемы противоконденсатный электронагреватели14 и снимают его.

Полезный совет.

Если у холодильника Stinol 104 не работает терморегулятор Ranco − не спешите его выбрасывать. Если контакты 3 и 4 не замкнуты (реле ТН1 по схеме рис 6.), то со стороны противоположной втычным контактам есть металлический флажок который при срабатывании теплового реле размыкает контакты 3 и 4.

Для возврата их в рабочее положение необходимо просто взвести флажок до щелчка и проверить состояние контактов.

Рис. 7 Терморегулятор Ranco

На рис. 7 в окошке виден флажок — его надо опустить вниз. Если контакты замкнулись, то надо ручкой терморегулятора отключить его, снова включить и проверить срабатывание контактов. Если они не включились — значить надо менять терморегулятор

В случае каких либо сомнений в работоспособности холодильника воспользуйтесь методикой проверки холодильников.

В инструкциях по эксплуатации бытовых холодильников STINOL, сказано, что их повторное включение в сеть допускается не ранее чем через 4…5 мин после отключения. Это время необходимо для конденсации и спада давления хладагента. В противном случае пусковая нагрузка на электродвигатель компрессора слишком велика, что вызывает перегрев его обмоток. Именно в этой ситуации отказ двигателя наиболее вероятен.

Выполнить указанное требование без применения дополнительных устройств защиты невозможно. Бытовой холодильник включен круглосуточно. Чтобы вывести его из строя, бывает достаточно обычного для наших электросетей даже кратковременного перебоя подачи электроэнергии, особенно ночью или когда отсутствуют хозяева. В таких случаях необходимо автоматически задерживать включение холодильника приблизительно на 5 мин после восстановления напряжения в сети. Именно эту функцию может выполнить таймер задержки включения холодильника.

Также вместо штатного регулятора температуры можно сделать электронный блок управления, который будет обладать гораздо большими возможностями и функциями.

Удачи в ремонте!

Ремонт холодильника Stinol в Москве — вызвать мастера

Статья подготовлена по материалам книги издательства СОЛОН-Пресс Серии Ремонт №35 «Ремонт холодильников» Д. А. Лепаев, В. В. Коляда 2005

Типы регулировщиков температуры в холодильнике Стинол

Регулирование температуры может быть электрическим и механическим. Механические элементы управления обеспечивают самую простую регулировку температуры в холодильной и морозильной камерах, не предоставляя никаких других функций. Благодаря использованию электроники стало возможным устанавливать температуру в отсеках с точностью до градуса. При этом табло высвечивает температуру, с его помощью можно пользоваться другими функциями техники и вовремя реагировать на изменение температуры.

Поворот ручек по часовой стрелке обеспечивает плавное понижение температуры в камерах. При этом поворот ручек до упора соответствует режиму наибольшего охлаждения.

В холодильнике с двумя компрессорами один терморегулятор регулирует температуру в холодильной камере, а другой – в морозильной камере.

В двухкамерных холодильниках серий 002, 003, 125 регулировать температурный режим необходимо путем последовательного нажатия кнопок на электронном дисплее. Подробная информация по изменению температуры освещается инструкцией к холодильнику Стинол конкретной модели.

При регулировке не стоит пренебрегать приложенной к прибору инструкцией по эксплуатации, где четко расписано, какая температура в нем должна быть и как ее правильно выставить, и тогда холодильник прослужит вам без всяких нареканий не один год.

Устранение неисправностей холодильников Стинол

Прежде, чем приступать к самостоятельному ремонту, стоит убедиться, что это в ваших силах, иначе лучше обратиться к мастеру. Если все же решено делать ремонт самостоятельно, и определились, что сломалось, то можно приступать.

Ремонт компрессора и подвески

Сам компрессор лучше не трогать без наличия нужных знаний и оборудования, так как при самостоятельном ремонте в компрессор попадает пыль и влага из воздуха, из-за чего его в итоге придется все равно поменять.

Но подвес компрессора можно отремонтировать самому. Его деформация может привести к неправильной работе компрессора. Первым делом нужно убедиться, что упругость хода установочных ножек не меньше 8-10 мм. Если размеры меньше, то необходимо заменить амортизаторы.

При их замене необходимо надежно закрепить компрессор из-за его большого веса, так как он может сломать трубку охлаждающего контура. Для этого рекомендуется использовать подвязки из сукна или войлока. Синтетика или поролон не стоит использовать из-за того, что они могут слипнуться или стать хрупкими.

Если в компрессоре необходимо заменить фреон, то для этого лучше вызвать специалиста. При закачке фреона вместе с ним в компрессор может попасть пыль, что приведет к поломке. К тому же это опасно – закачка фреона предусматривает использование компрессора на влажном ходу.

Поэтому лучше пригласить специалиста.

Деформация уплотнителя на дверцах холодильника

Чтобы это сделать, понадобится обычный фен для сушки волос. С помощью горячего воздуха от фена разогревается уплотнитель в месте деформации, потом нужно его растянуть, чтобы форма изменилась, и закрыть дверцы холодильника. Затем нужно дождаться, пока уплотнитель остынет. В случае, если уплотнитель порвался, его нужно поменять.

Ремонт течи холодильника с капельной системой

Нужно найти чашу, в которую собирается конденсат. Для этого надо отключить холодильник от питания и развернуть задней стенкой к себе. Чаша — это белая емкость, можно найти на корпусе мотора. В нее должна быть направлена черная трубка – парубок. Нужно убедиться, что она не выскочила за пределы чаши. Затем осмотрите холодильник внутри, в случае засорения отверстия для слива, его необходимо прочистить.

Если причиной течи является поломка компрессора, то стоит обратиться к мастеру.

Как подчинить терморегулятор

Есть два типа термостатов: электронные и термомеханические.

Электронные термостаты — это группа детекторов и терморезисторов, связанных с платой управления, они используются в приборах с электронным управлением. Ремонт таких термостатов под силу только человеку с дипломом электрика.

Самостоятельный ремонт термомеханического термостата также не прост, к тому же такой он считается непригодным для ремонта. Дело в том, что термотрубка приклеена к испарителю, шов залит герметиком, и все это накрыто кожухом. Поэтому, не имея специальных знаний и инструментов, разобрать это довольно сложно. А нарушение положения термотрубки грозит серьезной поломкой. Все, что возможно сделать самому, − это работать с терморегулятором, не извлекая его из холодильника. Таким образом, можно очистить контакты, проверить работу винта-отбойника и осмотреть или поменять перебрасывающую пружину.

Фузер, вентилятор и таймер в холодильниках с системой испарения «No Frost»

Основное отличие таких холодильников в том, что у них присутствует система обдува, высушивающего лишнюю влагу для предотвращения появления инея.

Нередко в холодильниках такого типа ломаются вентиляторы, таймеры и фузеры.

Есть два типа вентиляторов: открытый и закрытый − это зависит от модели.

Проверить это можно из морозилки. Если вентилятор закрытый и оборудован электромеханическим таймером, то его можно самостоятельно починить. Сначала снимается крышка, затем нужно осмотреть вентилятор. Иногда в крыльчатке скапливается грязь. Если же дело не в этом, то нужно попытаться повернуть её, и если она не крутится, то придется разобрать весь узел. Для этого нужно найти крепёжную пробку, часто закрытую фирменной наклейкой.
Под пробкой находится либо стальная, либо пластиковая шайба. Пластиковая снимается иголками, а для стальной понадобятся инструменты. Под шайбой есть еще две шайбы из тефлона – их тоже нужно снять. После ротор и крыльчатка снимаются, чистятся и смазываются. Рекомендуется использовать низкотемпературные составы, чтобы они не загустели во время работы. Закончив с этим устройством, можно собрать и проверить, как оно работает.

Если же это не помогло, тогда необходимо проверить фильтр – устройство, которое нужно для включения вентилятора. Чтобы это проверить, нужно подключить вентилятор к узким клеммам фильтра, а ток подать на широкие. Если вентилятор не заработал, то сломался фильтр. Здесь остается только заменить его.

Но если и фильтр работает нормально, то проблема − в таймере и фузере.

Найти их можно рядом с испарителем. Чтобы проверить фузер, нужно достать его из разъемов и проверить тестером. Если тестер не показал нулевое напряжение, то фузер отправляется на замену.

Далее процедура проводится на отключенном от питания устройстве. Все детали собираются и ставятся на место, а гнезда термички замыкаются перемычкой. После этого устройство включается. Если оно работает на коротком цикле, то термичка плохо работает, и ее нужно менять. Важно, чтобы проверка была не длиннее 3-4 секунд, но если таймер вообще не сработал, то он сломан. Таймер может заменить только мастер.

Если же дело касается открытых узлов с электронным управлением, то здесь может помочь только мастер, и самостоятельно туда лучше не лезть.

В заключение можно сказать, что, несмотря на то, что холодильники Стинол являются качественной техникой, ничего не может длиться вечно. Со временем детали механизмов и устройств начинают изнашиваться, какими качественными они ни были. Часто такие поломки можно решить самостоятельно, имея на руках необходимый минимум знаний, инструменты и инструкции. Для этого иногда достаточно поменять износившиеся детали или даже просто почистить засорившиеся механизмы.

Но в некоторых случаях могут понадобиться более глубокие профессиональные знания, и без мастера не обойтись. Важно помнить, что неквалифицированный ремонт может обойтись гораздо дороже, чем вызов специалиста.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *