Как правильно положить колосник в печке

  • автор:

Содержание

Загрузить в печь поленья, разжечь их, потом подбросить угля – дело нехитрое. Важнее другое – чтобы и дрова горели хорошо, и чтобы уголь отдавал жар по максимуму. А чтобы это обеспечить, в печах (независимо от того, русская ли это печь, шведская, финская, или вообще камин) должны быть и хороший приток воздуха, и освобождение от золы и шлака. Для этого и нужен колосник для печи, чтобы и топливо хорошо горело, и жар сохранялся дольше.

Функции колосников и конструктивные отличия

Чтобы растопить печь, большого умения не требуется. Гораздо сложнее поддерживать в ней огонь. Для нормального горения необходимо обеспечить приток воздуха. При закрытой дверце топки это сделать невозможно. Но для того, чтобы воздух, все-таки, поступал в топочную камеру, делают дополнительную камеру – поддувало – расположенную под топкой. Эти две камеры разделяет колосниковая решетка, препятствующая падению топлива вниз.

Основные функции колосников

Печные колосники представляют собой металлические прутья (чаще всего — чугунные) различной длины, что позволяет подобрать их по габаритам топки. Колосник чугунный для печи в сечении имеет клиновидную или трапецеидальную форму.

Укладываются такие элементы в решетку широкой стороной вверх. Этим облегчается доступ воздуха снизу к очагу горения, а зола через промежутки между колосниками свободно падает в поддувало.

Колосниковая решетка, являясь одним из важнейших элементов любой печи, выполняет следующие функции:

  • делит топочную камеру на две части – топку и поддувало;
  • в топке может размещаться топливо для предварительной сушки;
  • равномерно распределяет воздушный поток из поддувала;
  • обеспечивает нормальную тягу;
  • во взаимодействии с дверцей поддувала позволяет регулировать пламя в камере горения.

Колосниковая решетка для печи – функции

Конструктивные отличия

Колосники работают в зоне высоких температур и подвержены окисляющему воздействию кислорода. Материал, из которого изготавливается колосниковая конструкция, должен длительное время выдерживать эти агрессивные воздействия. Наиболее подходящим материалом для этих целей является чугун, поскольку только он может работать в таких условиях. Именно из него изготавливаются практически все составные элементы колосниковых решеток.

Поскольку конструкции и габариты печей могут быть различными, то и конструкции колосниковых решеток различаются между собой. Различают такие колосниковые конструкции:

Колосниковые конструкции

Как самостоятельно установить колосник в печи

При кладке нового сооружения установка колосника в печи не представляет больших трудностей. Согласно порядовой схемы кладки выводится поддувало и основание топки. В кирпичах основания делается вырез для колосниковой решетки. Дальше процесс прост – выкладка основания, установка решетки, фиксация ее картоном.

Другое дело, когда требуется сделать ремонт. Особенно когда сама кладка новая и разбирать всю печь нет возможности, а нужно просто заменить решетку. В таком случае прежде всего, нужно внимательно изучить строение печи. Часто бывает так, что колосники с одной стороны имеют тепловой зазор, а с другой стороны конструкция надежно закреплена кирпичом или даже двумя. В таком случае придется снимать варочную поверхность и делать разборку печной кладки.

Для замены рекомендуется подбирать аналог соответствующий всем размерам решетки подлежащей замене. Если нет возможности найти аналогичный можно если характер повреждений позволит просто распилить болгаркой конструкцию и совместить получившиеся части, добавив по краям недостающие элементы.

Ну а если подходящего по размерам элемента найти не удастся, придется делать колосник для печи своими руками.

Колосник своими руками: материалы, конструкция, этапы работ

Как уже говорилось, колосник для печи своими руками легче и проще сделать из стали. Вариантов здесь несколько. Разница заключается лишь в том, для каких целей необходимо сделать решетку. Для небольших печей, которые в основном применяются для периодического отопления помещений, например, для буржуйки можно использовать строительную арматуру диаметром 10-12 мм. А вот для капитальных печей отопительных или отопительно-варочных лучше обратить внимание на два варианта – из конструкционной арматуры или из уголков.

Преимущество стальной арматуры заключается в доступности этого материала, возможности использования уже бывших в употреблении отрезков. К тому же стальная арматура больше подходит для колосников, она не так быстро прогорает, да и от температурного воздействия она не сильно деформируется. С другой стороны для сборки этого элемента необходимо использовать арматуру большого диаметра – 16,18 или даже 20 мм. Это дает возможность продлить срок эксплуатации решетки.

Использование стальных уголков дает возможность быстро заменить вышедший элемент, они не столь дороги, как другие виды проката, да и по своей конструкции они способны выдержать большее количество циклов нагрева-остывания, чем профильная труба или пруток.

Технология изготовления довольно проста. Чтобы собрать конструкцию из стальной арматуры рекомендуется сделать сначала простые расчеты. Сначала необходимо вычислить геометрические размеры решетки. Здесь берется во внимание длина, ширина и высота изделия. При этом высота играет не меньшую роль, чем длина и ширина, несовпадение высоты с параметром чугунного литья не позволит правильно установить решетку на место. Слишком маленькая высота будет мешать правильной загрузке топлива, а слишком большая подымет колосники над поверхностью кирпичей, и таким образом, создаст пространство, в котором будет скапливаться зола и несгоревшее топливо.

Следующим этапом необходимо вычислить площадь решетки. Далее, проводится вычисление количества прутьев. Сначала вычисляется 40% от площади, примерно столько занимают промежутки между прутьями. А дальше делается расчет количества прутьев. При расчете рекомендуется округлять получившиеся значения, необязательно строго придерживаться показателя 40%, ничего страшного не будет, если промежутки будут составлять и 35 или 45% от площади решетки.

Этап практической работы начинается с заготовки материала для работы – сначала делается нарезка прутьев, здесь требуется точность и аккуратность. После этого делается шаблон для сборки, на отрезке доски делается разметка, и просто забиваются гвозди, чтобы зафиксировать отрезки арматуры. После проверки правильности выкладки электросваркой делает соединение всех элементов в одну конструкцию. Сначала делается прихватка несколькими точками, а потом окончательно провариваются все швы по всей окружности.

По окончании делается проверка получившейся конструкции во всех плоскостях, делается это на ровной поверхности при помощи слесарного уголка – все углы должны быть правильными, сама решетка должна быть в одной плоскости. Без изгибов и деформаций.

Основные функции колосников

Колосники устанавливаются в топку, по мере сгорания отходы пересыпаются в зольник

Любой котел представляет собой конструкцию, где каждая деталь выполняет определенную задачу, обеспечивая бесперебойную работу всего устройства в целом.

Колосники в печи выполняют следующие функции:

  1. Размещение топлива — угля, дров, брикетов, других горючих предметов. Через поддувало поступает воздух, обеспечивая наличие необходимого для термической реакции кислорода.
  2. Удаление золы и пепла. По мере выгорания загруженного материала он переходит в состояние порошка и просыпается вниз сквозь решетки. Топливо оседает на поверхность металла, к нему улучшается приток кислорода. Освобождается место для загрузки следующей порции горючего.

От конструкции решеток зависит эффективность работы котла, правильный выбор металла для его изготовления обеспечивает долговечность эксплуатации устройства.

Ставим колосник

Вообще хорошо бы установить причину выпадения колосника и устранить ее. Если треснула кладка и разошлась с риском попадания углей на конструкции дома, то требуется однозначная перекладка этого участка печи. Особенно если обрушилось перекрытие над каналом поддувала. Но вообще решать надо по месту — сложно давать советы по ремонту заочно.

Так что если нет возможности переложить этот участок пода, то ставим по углам зольника небольшие столбики из кирпича. Примерное сечение 2х2 см. Приклеиваем их раствором того же состава, что и при ремонте трещин — об этом чуть ниже.

На рисунке схематично показано расположение колосника в теле печи

Справа (по рисунку) можно поставит пластинку из кирпича для поддержки колосника — смещение колосника к топочной дверце печи не повредит. А уменьшение сечения будет незначительным. Им можно пренебречь.

Слева (следуя рисунку), где проходит канал для поступления воздуха и удаления золы, придется ставить два столбика. Очищаем кладку от золы и сажи, и клеим. На обычный глиняный раствор. Только предварительно следует смочить поверхности водой.

Иногда такую вклейку заменяют П-образной металлической стойкой. Просто ставят ее под колосник, как миниатюрные строительные козлы. Правило прежнее: стоит свободно, есть запас на расширение.

Рекомендации по выбору

Просветы для угля должны быть больше, так как при сгорании образуется крупный шлак

При выборе решетки для котла необходимо учитывать, какой вид топлива будет использоваться в работе. Колосники чугунные для печи имеют разные габариты, но главным критерием является размер просчета в решетке. Он определяет размер отходов, которые буду сквозь них выпадать из топки.

Рекомендованная величина просвета:

  • для угля — 30х300 мм или 28х205 мм;
  • для дров и брикетов — 140х115 мм или 330х250 мм.

Оптимальным соотношением площади просветов и решеток является 1:1. Отклонения в ту или иную сторону приводят к снижению эффективности работы устройства.

Чугун более устойчив к жару, но отличается хрупкостью, его лучше использовать под уголь. Изделия из сплава стали сломать невозможно, но они могут оплавиться от чрезмерно высокой температуры. Оптимальным решением для них является применение брикетов и дров.

Сварные и прессованные решетчатые настилы пришли на Российский рынок металлоконструкций относительно недавно, хотя за рубежом, они давно нашли широкое применение и заняли достойное место среди всевозможный решений, применяемых при проектировании и строительстве промышленных зданий и сооружений.

Даже в американских блокбастерах, выпущенных в 90-е годы прошлого столетия, легко можно встретить различные решетчатые настилы в кадрах перестрелок на различных заводах, военных объектах и сооружениях.

В Россию металлические решетчатые настилы поставлялись из различных стран, материал был новый и никакой информации о нем на русском языке просто не было. Для того, чтобы как-то привлечь покупателей, российские поставщики переводили документацию, описание и каталоги от иностранных поставщиков. Не обходилось и без казусов и неточностей перевода, т.к., зачастую, делались они самостоятельно с применением программ для машинного перевода.

Колосниковые решетки – это один из примеров неверного перевода названия — сварные решетки. Перевод был выполнен с немецкого языка и за неимением иной информации, колосниковые решетки «прижились» как второе название решетчатых настилов.

Колосниковый настил – как следствие неверной трактовки названия сварного настила можно встретить и в описаниях продукции и даже при консультации от менеджеров компаний, реализующих промышленные металлоконструкции.

Колосниковые решетки в реальном и верном названии – это часть конструкции топки, которая представляет из себя специальную литую решетку из чугуна для поддержания твердого топлива. Путаница в данном случае, вполне очевидна, т.к. по конструкции, настоящие колосниковые решетки отдаленно напоминают настилы.

Если Вас интересовали именно строительные металлические решетчатые настилы, Вы можете ознакомится с нашим ассортиментом продукции, которая поставляется на крупные промышленные объекты во все регионы России.

Metaprom.ru / Каталог поставщиков / Строительное оборудование, инструмент / Строительное оборудование, инструмент в Свердловской области / Колосник

Колосник

Производство сварного решетчатого настила.

Подробное описание
Производство сварного решетчатого настила осуществляется на предприятии «Колосник». Преимуществом является наличие собственной производственной линии, что позволяет изготовить продукцию и осуществить ее поставку в кратчайшие сроки. Собственные технологии производства дают гарантии качества продукции.

Основное направление Строительное оборудование, инструмент

Предлагаемая продукция, услуги
ОАО «Колосник» производит сварной решетчатый настил на собственной производственной линии, что позволяет изготавливать различные типоразмеры, осуществлять поставку в кратчайшие сроки, гарантировать качество продукции. Продукция компании используется на промышленных и строительных предприятиях. Индивидуальный подход к каждому заказу, выгодные условия сотрудничества

Регион Россия / Свердловская область / Екатеринбург
Адрес Монтажников, д. 4
Телефон (343) 321-20-57
Сайт http://www.kolosnik.com
ИНН Не указан
Контактное лицо Игорь Гоголев
Обратная связь

Приоритетные поставщики по отрасли Строительное оборудование, инструмент

Оборудование для бетона и ЖБИ Симферополь Производство строительного оборудования (бетонные заводы, металлоформы, вибро-металлоформы с прогревом, виброоборудование)
PROMAX Бетонные заводы Ankara Производство и реализация Бетонно смесительных установок
Рик-Маркет, ООО Краснодар ООО Рик-Маркет специализируется на комплексной поставке промышленного и строительного оборудования.
Станформа, ООО Новосибирск Производство и реализация пуансон-матриц для вибропрессов.

Дата регистрации на портале: 04.02.2010
Посещаемость визитной карточки: всего 1574 | апрель 4 | май —

Для чего нужен колосник

Этот важный элемент топочного отделения печи позволяет получить максимальный эффект от горения топлива. Строение современных печей постоянно видоизменяется и совершенствуется, и только основной конструктивный элемент топки остаётся в неизменном виде. Топочное оборудование сохраняет свою решётчатую конфигурацию.

Площадка поддерживает любой вид твёрдого топлива (дрова, уголь и брикеты). Через сквозные проёмы обеспечивается подсос воздуха снизу, что создаёт эффективную тягу внутри камеры сгорания. Продукты горения (зола) падают в зольник (поддувало), освобождая место для верхнего слоя топлива. Колосниковая решётка способствует равномерному сгоранию топлива, чем достигается максимальная отдача тепловой энергии от помещённого топлива в камеру сгорания.

Разновидности колосников и основные типоразмеры

Неподвижные колосниковые конструкции

Цельнолитые – их еще называют «монолитные», «цельные» – представляют собой цельную конструкцию, выпускаемую в широком габаритном диапазоне для всех стандартных топочных камер. Для установки в печь колосниковая решетка этого типа подбирается с учетом длины и ширины камеры горения. В топочной камере она монтируется наиболее просто.

Неподвижные колосниковые грохоты

Составные конструкции состоят из набора отдельных элементов. Они устанавливаются в печках нестандартных габаритов. В этом случае колосники для печи подбираются с учетом нестандартной длины топочной камеры. При укладке колосников желательно просчитать количество отверстий между ними, так как необходимо обеспечивать свободное прохождение воздуха в зону горения и падение золы в поддувало. Площадь отверстий должна быть 40% от обшей площади конструкции.

Наиболее популярные неподвижные решетки – плоские плиточные. По форме они представляют собой прямоугольник и выпускаются различной величины. Корзинные печные колосники не пользуются спросом, так как они предназначены, в основном, для открытых печек. Балочные элементы получили свое название благодаря схожестью с балкой. Они набираются только вручную и могут использоваться для любых конструкций.

Подвижные и охлаждаемые колосниковые решетки

Подвижные полноповоротные конструкции состоят из четырех деталей – тяга, две секции и вал. Под воздействием тяги эти секции поворачиваются вокруг своей оси на 180°, облегчая освобождение от шлака и золы, открывая свободный доступ воздуха. Качающиеся колосниковые элементы совершают колебательные движения, поворачиваясь на угол от 20° до 30°. Эти колебания разрыхляют шлак, который падает вниз, в поддувало, облегчая чистку.

Что касается охлаждаемых колосниковых конструкций, то их использование ограничено областью применения. Такие конструкции используют, в основном, в твердотопливных котлах. Они выполнены из трубок, по которым циркулирует охлаждающая жидкость. Эту жидкость можно использовать для технических целей, например, для отопления. Охлаждающая жидкость позволяет материалу трубок выдерживать температуру до 1000°С.

Основные типоразмеры колосниковых решеток

Несмотря на то, что разные мастера-печники кладут печи различной формы, существуют определенные стандарты для габаритов топочных камер и, как следствие, для величины колосниковых решеток. Их размеры подбираются в зависимости от величины самой топки и от того, какое будет использоваться топливо. Конструкция должна выдерживать вес полной закладки топлива, и устанавливается так, чтобы, расширяясь при нагревании, не деформировать кладку.

Различают устройства для дров и для угля. Если в качестве топлива будут использоваться дрова, торф, топливные брикеты, то целесообразно использовать решетки с шириной от 15 до 35 сантиметров, с шагом между колосниками в 5 сантиметров. Длина может достигать 25 сантиметров. Максимальные размеры решеток для дров, выпускаемых промышленностью, равны 90×80 сантиметров.

При выгорании угля могут образовываться твердые фракции шлака значительной величины. Поэтому размеры решеток под уголь несколько больше – до 35 сантиметров по каждой из сторон. Если устройство набирается из отдельных элементов, то следует учитывать, что балочный колосник чугунный для печи имеет три типоразмера – 25, 33 и 47 сантиметров.

Изготовление колосниковой решетки в домашних условиях

Можно изготовить колосник своими руками только из стали, так как из чугуна смастерить конструкцию практически невозможно в домашних условиях.

Для работы лучше выбирать огнестойкую сталь, но это не является обязательным условием. Нужно учитывать, для какого вида топлива будет изготовлена решетка, от этого зависит ее размер.

Для угля подойдет конструкция 300х300 мм или 350х300 мм, а для горения древесины размер колосника будет составлять от 140х120 мм и до 300х225 мм.

Используя простое железо, необходимо планировать этапы работы так, чтобы в итоге решетка получилась достаточно толстой. Можно использовать полосы из стали и арматуру. Прежде чем приступить к изготовлению колосника своими руками, необходимо заранее снять размеры. На следующем этапе происходит изготовление рамки.

Рамка считается основой при монтаже колосника, в дальнейшем именно к ней привариваются параллельные элементы. Важно выбрать правильное расстояние между элементами в рамке. Здесь необходимо учитывать, чтобы зола не просачивалась сквозь отверстия, а воздух мог свободно циркулировать для поддержания горения.

Отверстия в решетке не должны занимать более 40 % ее площади. Не стоит забывать, что соблюдение правил техники безопасности никто не отменял. Стоит заранее позаботиться об одежде и обуви, особенно на этапе сварочной работы.

Разновидности колосников для печи

По материалу изготовления наиболее распространены чугунные изделия

Несмотря на свою узкую функциональность, колосники для печки различаются по нескольким направлениям. Сырьем для изготовления деталей служит железо с определенным содержанием углерода, что делает его устойчивым к высоким температурам. Наиболее распространен чугун, реже применяются сплавы жаростойкой стали.

Поскольку твердотопливные имеют различные конструкции, формы и размеры, зольники для печи характеризуются разнообразием вариантов изготовления.

Можно выделить такие категории изделий:

  • Цельные. Представляют собой монолитные детали, полученные путем ковки или отливки. Разобрать их нельзя, есть только возможность точной подгонки к конкретному установочному месту.
  • Наборные. Наличие замковых соединений на деталях дает возможность собрать решетку нужной формы и размера практически для любой топки.
  • Неподвижные. После установки в камере сгорания занимают неподвижную позицию, которую невозможно изменить, если того требуют обстоятельства.
  • Подвижные. Изделия могут менять положение в пространстве для чистки, некоторые модели имеют функцию регулировки ширины просветов между перекладинами.

Благодаря широкому ассортименту колосниковых решеток для печи, можно укомплектовать котел любого типа — для дома и дачи, прямого и длительного горения.

Технические характеристики

Из балочных колосников можно собирать конструкцию любого размера

В зависимости от вида применяемого топлива и конструкции котла колосники изготавливаются из монолитных деталей или полых труб. Последние модели предполагают воздушное охлаждение, что снижает вероятность расплавления металла. Форма и размер соответствуют топке прибора и конфигурации дверцы, сквозь которую они должны проходить в процессе установки.

В печах могут устанавливаться решетки такого типа:

  • Плиточные. Представляют собой прямоугольное изделие с параллельными поперечинами. Являются универсальными, так как отличаются разными промежутками для всех видов горючего.
  • Корзинные. Изделия объемной конфигурации, которая эффективна, но сложна в обслуживании.
  • Балочные. Являются наборными деталями, из которых можно собирать колосники любого размера и конфигурации. Применяются при самостоятельном изготовлении котла для сборки нестандартных решеток.

Правильный выбор колосника так же важен, как дымохода, задвижки и поддувала. В изготовлении котла важна каждая деталь.

Выбор колосниковой решетки для печи

Схема печи с колосниковой решеткой

От того, как правильно будет выбрана решетка, зависит, насколько эффективно будет работать печь. При выборе нужно принимать во внимание конфигурацию печи, размеры топки, вид используемого топлива. Колосники должны выдерживать максимальный вес загружаемого топлива.

Суммарная площадь просветов должна быть не менее 40% общей площади. При меньших показателях теплоотдача будет не такая эффективная, так как в топку будет поступать недостаточное количество воздуха для поддержания горения. При очень больших просветах вместе с золой и мелкими фракциями шлака в поддувало может просыпаться топливо, которое не сгорело.

Как выбрать колосник и установить своими руками

Выбор колосника зависит от нескольких причин:

  • вид топлива;
  • размер топочного проёма;
  • режима эксплуатации печи.

Например, если печь топят дровами, то размер проёма топки составляет 350×260 мм, режим эксплуатации — круглогодичный. Самым подходящим вариантом будет колосник заводского изготовления прямоугольной конфигурации со сторонами 300 и 252 мм, сделанный из литого чугуна. Установить колосник своими руками будет очень просто.

Как сделать колосники своими руками

Постоянно находящиеся колосники в печи со временем выгорают и приходят в негодность. Если проём под колосник был сделан индивидуально, то положить колосниковую решётку можно только определённого габарита. Простой способ изготовления своими руками колосниковой решётки — это сварить решётчатую раму из стального уголка. Для этого нужно подготовить инструменты и материалы.

Инструмент

Список нужных инструментов:

  • сварочный аппарат;
  • угловая машинка;
  • шлифмашинка;
  • дрель;
  • тиски;
  • молоток;
  • рулетка и линейка;
  • угольник;
  • карандаш.

Материалы

  • уголок 40×40×2840 мм;
  • стальная полоса 100×40 мм.

Самостоятельная установка колосниковой решетки в печи

Установить самостоятельно колосники не так уж сложно. Место их расположения должно быть на толщину кирпича ниже дверцы топки. Этим предотвращается выпадение горящего топлива при открывании дверцы.

Далее в топке требуется стесать уступ, и кромками установить на это место решетку. Обязательно нужно со всех сторон выдержать термокомпенсационный зазор величиной в 0.5 сантиметра. Этот зазор необходим для того, чтобы чугун, расширяясь при нагревании, не повредил кладку.

Установленные колосниковые решетки в печь

Если устанавливается наборная конструкция, то колосники необходимо монтировать широкой стороной вверх. Закрывать плотно их не рекомендуется, чтобы не фиксировать их прочно. Достаточно засыпать пазы песком без цемента. Это обеспечит и хорошую посадку конструкции на место и беспрепятственное расширение металла при нагревании.

Установка колосников в печь

По краям должно оставаться не менее 5 мм, чтобы металл расширялся, не ломаясь

Установить колосники в печь несложно, но данный процесс имеет свои нюансы, которые нужно учитывать:

  • Металл при нагревании расширяется. С каждой стороны должен быть зазор не менее 5 мм до стенок котла.
  • Уступ для укладки решетки следует делать ниже края дверки на 10-12 см, чтобы угли не вываливались из топки при полной загрузке.
  • Не следует вмуровывать колосник в топку, так как это чревато ее деформацией. Чтобы изделие не двигалось на упорах, в щели лучше положить крупный песок.

Чтобы не поранить руки, класть решетку нужно в строительных перчатках.

Предлагаемая топка относится к типу TorjOK с автоматической подачей топлива и механическим передвижением его вдоль решетки.

На чертеже фиг. 1 изображает вертикальный разрез топки, фиг. 2 -план и разрез подвижных рам решетки, фиг. 2а-перспективный вид рам, фиг. 3-детали решетки в разрезе, фиг. За-план и разрез вкладной части платформы, фиг. 4 — вертикальный разрез приспособления для механической подачи топлива (вариант), фиг. 5 — деталь устройства подачи воздуха в топку и фиг. 6 — план и разрезы платформы.

Решетка предлагаемой топки подразделена по своей длине на несколько секций, состоящих из изогнутых по ломанной линии платформ 8 и 5, при чем платформы одной секции своими задними концами 10 опираются на передние части 12 платформ другой секции. Секции распределены на две группы, при чем все нечетные, считая по длине решетки от начала ее, составляют одну группу, а все четные — другую. Платформы каждой группы передними частями связаны с соответствующим данной группе механизмом, получающим возвратно-поступательное движение. Каждая из двух групп платформ 8 и 9 связана соответственно с рамою 1 к 8, причем рама 8 покоится посредством катков 5 на раме 1, которая передвигается взад и вперед по неподвижным рельсам 5 при помощи катков 4, имеющих общую геометрическую ось 25. При помощи тех же катков 4 можно изменять уклон к горизонту рамы 1, а вместе с ней и всей решетки. Обе рамы с платформами приводятся в движение от привода посредством эксцентрика 6 и двуплечего рычага 7 с малым числом качаний, передвигающего обе группы платформ в противоположном друг другу направлении (фиг. 1). При сходящемся движении двух смежных секций задняя часть 10 платформы .9 сдвигает топливо со следующей за ней платформы 8 на далее следующую за ней 9, при расходящемся же движении топливо сдвигается с нечетных платформ на четные. Величина хода передней платформы 8 может изменяться независимо от остальных секций, для чего служит переставной шарнир и тяга 7. связанный с рычагом 7 (фиг. 3).

. Платформы 8 и ,9 составлены из передней части 12, заглушенной для прохода воздуха, заднего приставного сменного 10 и средней части, имеющей три продольных стенки, между которыми вложены рамки 15 решеткообразной формы (фиг. 3 и За), наполненные зернистым огнеупорным материалом 16, удерживаемым ситами 17, как описано в патенте № 1136. Платформы 8 и .9 лежат своими передними концами 12 на поперечных опорах 24, прикрепленных к верхним поверхностям рам 1 к 2. Средняя стенка платформы входит крючкообразным концом 13 в выемку 14 съемного конца 10, высотой которого обусловливается высота слоя топлива и величина тупого угла а, образуемого поверхностью рамки 15 с глухой передней частью 12. Высота слоя топлива зависит также от длины платформы — чем больше длина платформы и чем меньше угол наклонения, решетки, тем слой топлива больше. Как длина платформы, так и высота конца 10 выбираются, в соответствии сх) свойствами топлива, такими, чтобы процесс горения на отдельных секциях решетки проходил наиболее благоприятно. Задние приставные концы 10 платформ снабжены, с целью их охлаждения, каналами 11 для прохода воздуха.

Под решеткою установлена коробка сдырчатым дном 8, разделенная перетородками 19 на отдельные участки и загруженная сыпучим материалом различной величины зерен и различной высоты слоя, благодаря чему достигается подвод различного, соответствующего действительный потребности, количества воздуха к отдельным участкам решетки. Для предохранения стен тоПочного пространства от соприкосновения с топливом и для подогрева поступающего в топку воздуха последний проводится через камеры с внутренними перегородками Т , Т, заставляющими его: идти по зигзагообразному пути (фиг; 5).

:; Механизм, подающий топливо на ре-щетку из загрузочного ковща 21, расположенного значительно выше ре,шетки, сталкивает топливо в канал 22 посредством подвижной доски в , составляющей дно ковща. Вертикальный

канал 22 может быть расположен или за ковшом 21 (фиг. 1), или впереди его (фиг. 4); количество же подаваемого топлива регулируется задвижкой 23. Число передвижений подающего топливо механизма равно числу качаний колосников, вследствие получения движения обоими механизмами от общего привода, при чем топливо падает отвесно на переднюю заглушенную часть решетки в периоды сближения платформ 8 ч 9. При падении более тяжелые частицы достигают решетки ранее, чем более легкие, мелкие, благодаря чему последние падают на более крупные. При передвижении же топлива с одной платформы на другую, более крупные частиаь, которые загорелись раньше, выталкиваются наверх, а более мелкие опускаются к решетке.

ПРЕДМЕТ ПАТЕНТА.

1.Топка с колосниковой решеткой, составленной из перемещающихся друг по другу колосниковых элементов в форме изогнутых по ломанной линии платформ, с автоматической подачей и автоматическим перемещением топлива, характеризующаяся тем, что чередующиеся платформы 8 и 9 (фиг. 1) соединены шарнирно соответственно с рамами S н 1 (фиг. 2, 2а), получающими возвратное движение одна по другой в противоположных направлениях от приводного рычажного механизма 6, 7 (фиг. 1, 4), ,

2.При охарактеризованной в п. 1 топке применение рамы 1 (фиг. 2, 2а) с катками о и 4, из коих катки 5 направляют раму 2 в раме 1, а катки 4, имеющие общую геометрическую ось 25, предназначены, помимо перемещения рамы 1 по неподвижным рельсам, также и для придания ей, а с ней и .всей решетке, требуемого уклона к горизонту.

3.При охарактеризованной в п. 1 топке применение приспособления .для независимого от остальных элементов перемещения передней платформы 8, состоящего из соединенного с этой платформой рычага 7 (фиг. 3), связанного при — помощи переставного шарнира и тяги 7 с рычагом 7, сообщающим движение рамам 1 и 2.

4.При охарактеризованных в п.п. 1-3 топках применение колосниковых элементов со сплошными передними 12 и задними 10 концами (фиг. 3 и За) и с ячейкообразными вставками 15 в средней части, заполненными зернистым огнеупорным материалом согласно патенту, выданному тому же лицу за J 1136.

5.При охарактеризованных в п.п. 1-4 топках применение в колосниковых элементах, в целях изменения их наклона к направлению движения рам 1 и 8, съемного заднего конца 10 (фиг. 3, 6) той или иной высоты, снабженного каналами 11 для пропуска воздуха и выступом 14 для поддерживания передней части элемента помощью крючкообразного конца 13.

6.При охарактеризованных в п.п. 1—5 топках применение под колосниковой решеткой (фиг. 1), разделенной перегородками 19 на участки, коробки,

снабженной дырчатым дном и загруженной зернистой массой на различную высоту, в целях пропуска под отдельные части решетки различного количества воздуха.

7.При охарактеризованных в п.п. 1-6 топках применение по бокам колосниковой решетки перегородок 1 (фиг. 5), заставляющих воздух, в целях его подогрева, идти под решетку по зигзагообразному пути.

8.При охарактеризованных в п.п. 1 — 7 топках применение толкача 6, подающего автоматически топливо через вертикальный канал 2S (фиг. 1) на переднюю часть решетки в периоды сближения платформ 8 и 9.

к патенту АС. ЛОИШАНОВА 1

Ценовая политика

Качественный товар не может иметь низкую стоимость. Качественные чугунные детали, которые прослужат не один год, являются дорогостоящими. И наоборот, легкие и дешевые, изготовлены из смеси неизвестных материалов, быстро придут в негодность.

Примерные цены на колосники для печи:

Размер Стоимость
800х200 мм 1200-1600 руб.
915х250 мм 1100-3000 руб.
260х540 мм 400-500 руб.

Покупать данную продукцию лучше в специализированных магазинах. Они предоставляют широкий выбор моделей с различных материалов и ценовых категорий. Консультанты помогут сделать правильный выбор основываясь на ваших предпочтениях, характере топлива, частоте эксплуатации отопительного прибора.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *