Металлопластиковые трубы.

  • автор:

Я приветствую моего уважаемого читателя и предлагаю ему статью о том, как выполнить соединение металлопластиковых труб при монтаже инженерных систем в квартире или коттедже.

Направление развития современных технологий – выполнить любую работу быстрее, дешевле, легче. Самый наглядный пример тому – переход от использования тяжелых и нестойких к коррозии стальных труб к легким, нержавеющим и технологичным пластиковым и металлопластиковым.

Устройство инженерных систем в доме превратилось в занятие, доступное каждому. Сначала появились пластиковые трубы, затем придумали создавать композитные изделия – более прочные, армированные алюминиевой фольгой. Монтаж современного металлопластика уже не требует тяжелого оборудования, например сварочного аппарата, и особых навыков от монтажника.

Преимущества и недостатки данных труб

Металлопластиковые трубы состоят из полимера (термопласта) и каркаса из алюминиевой фольги или сетчатой стальной основы. Для инженерных систем зданий изделия с прочным сетчатым каркасом не применяются. Для бытовых инженерных систем используют в основном полиэтилен, полипропилен, сшитый полиэтилен (PEX), термостабильный полиэтилен (PE RT).

Армирование позволяет соединить пластичность полимеров с прочностью металла, в данном случае алюминия. Алюминиевая фольга имеет толщину от десятых долей миллиметра. Фольгу сваривают между собой ультразвуковой сваркой. Каркас заливают полимером. Для усиления сцепления между пластиком и фольгой применяют адгезив.

Металлопластиковые трубы позволяют объединить достоинства традиционных стальных труб и нержавеющих, но менее прочных пластиковых.

Достоинства металлопластика

Самое большое преимущество армированных труб по сравнению со сталью – устойчивость к коррозии. Они меньше стоят по сравнению со стальными и тем более медными системами, монтаж дешевле и проще. Металлопластиковые системы устойчивы к агрессивным средам, вода в них не приобретает неприятного запаха или привкуса.

Срок службы при нормативных условиях эксплуатации составляет десятки лет, в коммуникациях холодной воды может достигать полувека (возможно, даже больше). Потенциальный срок службы систем из сшитого полиэтилена для холодной воды может достичь 100 лет (но пока не проверено, доживем – увидим).

Долговечность металлопластиковых коммуникаций зависит от рабочего давления и температуры – в системах горячего водоснабжения и отопления металлопластик служит меньше.

Армирование уменьшает проницаемость трубопроводов для газов, в частности, кислорода, – это удлиняет срок службы металлических деталей. Металлопластиковые изделия прочны, безвредны для человека, экологичны, не подвержены гниению.

Гладкая внутренняя поверхность обуславливает малое гидравлическое сопротивление металлопластиковых коммуникаций. На стенках трубопроводов не оседают отложения солей.

Термическое расширение – в 3-5 раз меньше, чем у пластика без армирования, его морозостойкость – до -55 °С. Термостойкость достаточна для использования в системах горячего водоснабжения и отопления (выдерживает длительное нагревание до +95 °С, кратковременно — до +110 °C).

Эстетичность позволяет не прятать коммуникации за экранами и кожухами, выпускаются цветные модификации материалов. Нет необходимости в антикоррозионной обработке, очистке, окраске. Трубопроводы легко моются, режутся и гнутся; соединение производят при помощи фитингов или диффузионной сварки (ПП).

Металлопластик обладает гибкостью и пластичностью, способностью сохранять изогнутую форму. Небольшой вес облегчает транспортировку, складирование, монтаж.

Недостатки:

У металлопластиковых труб имеются и минусы:

  1. Прочность металлопластиковых конструкций ниже, чем медных и стальных конструкций. Для инженерных коммуникаций в частном доме этот параметр не так важен, если речь не идет о прокладке наружных трубопроводов в тяжелых условиях.
  2. Полипропилен и полиэтилен нестойки к ультрафиолету.
  3. Меньшая огнестойкость по сравнению с металлическими коммуникациями.
  4. Гибкость металлопластиковых труб, армированных фольгой, меньше по сравнению с изделиями без армирования.

Конструкция и характеристики металлопластиковых труб

Внутренняя и внешняя части данных изделий производится из пластика, благодаря чему конструкция обладает высокой устойчивостью к негативным факторам. Между этими частям находится армирующий слой, представляющий собою алюминиевую фольгу. На обе ёе стороны наносится клей. Он надёжно фиксирует её между пластиковыми слоями. С одной стороны, такое устройство обеспечивает гибкость изделия, но при этом многократные перегибы в одном месте не допускаются.

Армирующий слой сваривается внахлёст при помощи ультразвука либо встык лазером. Трубной продукции с соединением по первому варианту присущи неравномерные геометрические параметры, и по этой причине она поигрывает в прочности. Изделия, сваренные встык с использованием лазерных технологий, называют бесшовными. Они обладают равномерной толщиной по всей протяжённости, более надёжны, но и стоят дороже.

Алюминиевая прослойка на основные эксплуатационные параметры трубопровода влияния, практически, никакого не оказывает. Её задачи следующие:

  • обеспечение частичной компенсации расширения полимера при нагреве;
  • создание диффузионного барьера, который препятствует попаданию внутрь трубы кислорода.

Поскольку перемещение жидкости осуществляется по пластиковому слою, поэтому именно он формирует эксплуатационные свойства металлопластиковых трубных изделий.

Полезно знать! Оба слоя – внутренний и внешний – производятся из сшитого полиэтилена. Причём для металлопластикового водопровода используется дорогой вид этого полимера – пищевой полиэтилен, а для трубопровода канализации более дешёвый.

Труба из металлопластика — это многослойное изделие, внутри которого располагается армирующая прослойка

В системах водоснабжения могут возникать гидроудары. С ними отлично справляется трубная продукция, маркируемая такими последовательностями символов: PEX и PE-RT. А вот для обустройства веток водопровода, в которых вероятность возникновения гидроударов высока, от металлопластиковых труб с маркировкой PE-RS, PE-HD и HDPE лучше отказаться – они работают при низком давлении.

Из преимуществ данных изделий стоит выделить:

  • простоту монтажа;
  • высокую химическую устойчивость;
  • для изготовления используются экологически чистые материалы;
  • гибкость предоставляет возможность обходить неровности и углы, что в ряде случаев снижает актуальность соединения металлопластиковых труб фитингами в ограниченном пространстве. Их можно просто изогнуть;
  • на внутренней поверхности не образуются накипи;
  • не подвержены коррозии;
  • большой срок службы – до 50 лет.

Но и без недостатков здесь не обошлось. Основные из них такие:

  • воздействие ультрафиолета вызывает «старение» металлопластиковой трубной продукции;
  • такие изделия подвержены горению.

Особенности конструкции

Металлопластиковые трубы имеют многослойную структуру, которая состоит 5 отдельных слоев, выполняющих разные функциональные задачи:

  • наружный и внутренний слой из полиэтилена;
  • промежуточный армирующий слой из алюминиевой фольги;
  • оболочки из алюминия и ПЭ соединены двумя слоями клея, устойчивого к высоким температурам.

Для изготовления металлопластиковых изделий могут применяться два вида полиэтилена – РЕХ (сшитый полиэтилен) и PE-RT (термический стабилизированный полиэтилен). Данные модификации ПЭ отличаются по технологии изготовления, на практике отличия между ними заключаются в том, что РЕХ более устойчив к деформациям при долговременном нагреве, что делает РЕХ трубы предпочтительным выбором при обустройстве систем теплого пола и горячего водоснабжения.

Оболочка из фольги, лежащая между внутренним и наружным ПЭ слоем, обеспечивает нулевую паропроницаемость труб, что, в свою очередь, сводит к минимуму проблемы с коррозией отопительных приборов (котлов, радиаторов) из-за проникновения внутрь теплоносителя кислорода.

Металлопластиковые трубы могут использоваться в следующих системах:

  • холодное и горячее водоснабжение;
  • радиаторное отопление;
  • теплый пол;
  • трубопроводы для подачи газа.

Температурный максимум эксплуатации металлопластиковых изделий составляет +90 градусов, они способны выдерживать давление рабочей среды до 20 мПа.

Инструмент для резки металлопластиковых труб

Металлополимерные трубы выпускаются в диапазоне диаметров 16-53 мм. Изделия диаметром более 40 мм в бытовой эксплуатации практические не встречаются, тогда как сегменты до 32 мм наиболее востребованы. Самыми дешевыми и используемыми являются металлопластиковые трубы 16 и 20 мм, стоимость соединительных фитингов для которых минимальна.

Толщина стенок может быть от 2 до 3.5 мм, максимальный радиус изгиба – 80 мм (при сгибании вручную) и 40 мм (с применением трубогиба).

Преимущества металлопластиковых труб

К преимуществам изделий из металлопластика, выделяющих их среди полимерных аналогов, относится:

  1. Идеально гладкие стенки (коэфф. шероховатости 0.006), что гарантирует бесшумность водопровода и отсутствие проблем с проходимостью даже спустя длительное время эксплуатации.
  2. Полная устойчивость к коррозии и химически агрессивным веществам.
  3. Высокая механическая прочность, стойкость к нагрузкам на изгиб и растяжение, трещиностойкость.
  4. Минимальный вес, низкая стоимость самих труб и соединительных элементов, трубопровод предельно просто монтировать своими руками.
  5. Изделия легко гнутся и за счет алюминиевой прослойки отлично держат заданную форму.
  6. Долговечность – срок эксплуатации изделий превышает 50 лет, и ремонтопригодность.
  7. Эстетичный внешний вид – после укладки трубопровод не нуждается в окраске.

Среди недостатков отметим склонность материала к линейному расширению. Чтобы предотвратить связанные с ним проблемы, монтаж металлопластиковых труб должен выполняться с соблюдением ряда правил, а именно:

  • для фиксации нельзя применять жесткие крепления, поскольку при зажиме расширяющейся линии сильно возрастает напряжение в материале, нужно использовать скользящие клипсы;
  • важно соблюдать шаг между клипсами в 40-60 см, который не допускает прогиба трубопровода между креплениями.

В целом же, по совокупности эксплуатационных качеств, трубы из металлопластика превосходят не только металлические, но и большинство полимерных аналогов.

Основные правила монтажа труб из металлопластика

Металлопластиковые трубы обладают высокой чувствительностью к механическим повреждениям, температурным воздействиям, плохо переносят прямое попадание ультрафиолетовых лучей. Поэтому открытая прокладка металлополимерных труб возможна только в тех местах, где исключено наличие этих факторов.

Чтобы без проблем осуществить ремонт металлопластиковых труб скрытой прокладки с винтовыми фитингами, необходимо предусмотреть в местах соединений смотровые люки. Эти элементы не должны иметь острых краев.

Через строительные конструкции металлопластиковые трубы прокладывают с помощью гильз. Между внутренней поверхностью гильзы и внешней стороной трубы должен быть зазор 3-5 мм, который создается с помощью мягкого негорючего материала, допускающего продольное перемещение трубы.

На всех стадиях прокладки труб необходимо помнить о недопустимости образования трещин, надрезов и царапин на поверхности.

Поэтому при распаковке труб нельзя использовать острые предметы. Риски можно наносить только маркером или карандашом.

Для монтажа пресс-фитингов применяется надежное оборудование, исключающее создание некачественных соединений.

Монтаж металлопластиковых труб – видео материалы помогут вам справиться с этим процессом – должен осуществляться с применением подвесок и опор, предлагаемых производителями труб. При использовании металлических креплений трубу защищают прокладками из мягких материалов.

Для решения вопроса, как отремонтировать металлопластиковую трубу, можно выбрать один из вариантов:

  • для устранения течи необходимо вырезать кусок трубы, а новый установить с помощью соединительного фитинга;
  • при малой величине места протекания можно поставить только соединительный фитинг, не покупая новую трубу;
  • течь можно заделать с помощью установки фланца с прокладкой или замазать эпоксидным клеем или герметиком.

Металлопластиковые трубы являются наиболее универсальными среди полимерных труб, они надежны в эксплуатации, просты в монтаже и имеют эстетически привлекательный вид. Именно эти свойства объясняют рост их популярности.

Металлопластиковые трубы и их преимущества.

Отопительные металлопластиковые и металлополимерные трубы отличаются от других дополнительными свойствами:

  • не ржавеют и не могут быть подверженными солевым отложениям;
  • гнутся, сохраняя при этом свою форму;
  • обладают низким коэффициентом шероховатости, благодаря чему нет потерь давления;
  • устойчивы к холоду;
  • непроницаемы для кислорода и света;
  • наименьшее термическое расширение.

Структура металлопластиковых труб.

Каждая металлопластиковая труба для водопровода и отопления состоит из пяти слоев:

  • полиэтилен (PEX), имеющий более высокую температурную устойчивость;
  • клей;
  • алюминиевая фольга, сваренная лазерной сваркой встык;
  • клей;
  • полиэтилен.

Технические характеристики металлопластиковых труб.

Необходимые параметры для теплоносителя для того, чтобы можно было установить водоснабжающие и отопительные металлопластиковые трубы:

  • возможный максимум рабочей температуры: + 95 градусов;
  • максимум рабочего давления при t = 95°C равен 10 бар;
  • максимум рабочего давления при t = от 0 до 25°С равен 25 бар;

Допустимая в течение короткого промежутка времени температура: +130 градусов. Если следовать этим правилам, срок службы труб составит около 50 лет.

Производители

Лучшими производителями металлопластиковых труб считаются европейские компании. Второе место – у турецких концернов, хотя, учитывая, что отечественные компании работают на аналогичном оборудовании и сырьё, добавим сюда и наших производителей. Третье место удерживают китайские трубы с традиционно низкой ценой и таким же качеством. Оптимальной по качеству и стоимости можно считать продукцию компаний PRANDELLI, HENCO, REHAU, Kisan, Valtek.

Технические характеристики труб HENCO

Учитывая большое количество подделок, при покупке труб обязательно посмотрите сертификат соответствия. Помните, что использование качественных материалов позволит уменьшить время монтажа водопровода или отопительной системы, а в процессе эксплуатации избавит вас от проблем.

  • Виктор Каплоухий

Благодаря разносторонним увлечениям пишу на разные темы, но самые любимые — техника, технологии и строительство. Возможно потому, что знаю множество нюансов в этих областях не только теоретически, вследствие учебы в техническом университете и аспирантуре, но и с практической стороны, так как стараюсь все делать своими руками.

Технические требования по ГОСТ

На напорные многослойные трубы из термопластов и комплектующие к ним распространяется действие сразу трёх российских ГОСТов: ГОСТ-18599:2001, ГОСТ-P-53630:2009, ГОСТ-P-52134-2003. Они устанавливают требования к сырью, технологии производства и условиям эксплуатации. Основные технические требования к металлопластиковым трубам по российскому ГОСТ:

  • Соответствие требованиям нормативов внешнего вида и состава труб;
  • Изменение предела текучести расплавленного полимерного слоя – не более 0.2-0.3 г/10 минут в зависимости от состава термопласта;
  • Не должно наблюдаться расслаивания при растягивании передней кромки до 10%;
  • Стойкость к расслаиванию ненагруженного изделия – не менее 50 Н/см, нагруженной трубы – не менее 15 Н/см.
  • Проверка стойкости металлического слоя производится в водной среде. При этом не допускается механических повреждений.
  • Сшивка слоёв полиэтилена – не менее 60%;
  • Кислородопроницаемость при t=40°C – до 0.32 мг/м2×сутки, а при увеличении температуры вдвое – до 3.6 мг/м2×сутки.
  • Высокая термическая стабильность термопластов.

Различия между ГОСТом РФ и стандартом ЕС в части линейных параметров металлопластиковых труб

Требования к полимерам включают как соответствие необходимой степени прочности (от 8 – 12.5 Мпа и более), так и к способности адгезии клеевого состава к соединяемым слоям с температурой начала текучести от 120°С. Российский ГОСТ строг и к экологическим параметрам. К примеру, для изделий из полимеров он устанавливает массовую долю летучих веществ до 0.035%, а измерение этого параметра должно производиться для всех отдельных типов труб.

Сферы применения металлопластиковых труб

Помимо широкого использования в быту, качественная характеристика металлопластиковых труб позволяет использовать их в целом перечне различных областей:

  • Для транспортировки жидких и газообразных агентов в различных сферах промышленности, сельского хозяйства и транспорта.
  • В системах, транспортирующих сжатый воздух.
  • При установке систем кондиционирования.
  • Для защиты и экранирования электрических силовых и других проводов.

Используемый при производстве металлопластиковых труб полиэтилен не содержит вредных примесей, благодаря чему изделия вполне пригодны в качестве элементов систем питьевого водоснабжения.

Бытовой водопровод из металлопластиковых труб

Ограничения в применении металлопластиковых труб также имеют место.

Так, их нельзя использовать в следующих случаях:

  • При устройстве систем центрального отопления с наличием в них элеваторных узлов.
  • В помещениях, которым была присвоена категория «Г» по нормам пожарной безопасности.
  • Если предполагается подача жидкости в трубы при рабочем давлении более 10 бар.
  • В местах, где располагаются источники теплового излучения с температурой поверхности свыше 150 градусов.

Совет!

Трубы из металлопластика, помимо прочего, не следует применять в предохранительных, расширительных, сигнальных и переливных трубопроводах, а также в системах противопожарных водопроводов.

Рекомендации по монтажу системы отопления.

Рекомендуем следовать следующим правилам при монтаже системы отопления:

1. Техника безопасности: работайте в перчатках, будьте аккуратными при использовании режущих инструментов.

2. Трубы из металлопластика относятся к категории трудновоспламеняемых, горючих материалов, поэтому эффективными средствами устранения пожара будут:

  • пена;
  • распыленная вода.
  • песок;

3. Монтаж внутренних отопительных систем из металлопластиковых труб надлежит производить только исправным инструментарием.

Металлопластиковые трубы для отопления обладают прекрасными техническими характеристиками, а системы отопления из металлопластиковых и полипропиленовых труб прочны, отличаются отменными температурными, гигиеническими и гидравлическими характеристиками.

Металлопластиковые трубы: прочие технические характеристики

Металлопластиковые трубы, теплоотдача которых почти в 175 раз ниже, чем теплоотдача стальных труб, абсолютно не выгодны в использовании для обогрева помещений. Их теплоотдача составляет около 36%, поэтому в системах отопления такие трубы применять нежелательно. Существуют технические параметры труб, описывающие возможность работы без разрушений. Данные характеристики представлены в таблице.

Таблица 3

Показатель Численное значение Единица измерения
40 32 26 20 16
Прочность при поперечном разрыве 3570 3430 3260 3050 2880 Н
При температуре 20°С давление разрушения 67 74 88 87 94 Бар
Стойкость при постоянном давлении и температуре 20°С не менее 1 часа 4,84 5,12 5,43 5,1 5,71 МПа
Стойкость при постоянном давлении и температуре 95°С не менее 1 часа 2,95 3,03 3,18 3,03 3,3 МПа
Стойкость при постоянном давлении и температуре 95°С не менее 100 часов 2,62 2,7 2,83 2,69 2,93 МПа
Стойкость при постоянном давлении и температуре 95°С не менее 1000 часов 2,31 2,44 2,52 2,36 2,57 МПа

Пропускная способность таких труб почти в 1,3 раза лучше, чем у металлических аналогов.

Важно! Металлопластиковые трубы возможно использовать в системе снабжения питьевой воды, поскольку внутренний слой сделан из пищевого пластика и не содержит вредных веществ.

Также у металлопластиковых труб лучше показатели звукоизоляции, что делает шум воды практически неслышимым, отсутствует накопление статического напряжения.

Трубы из металлопластика не выделяют в воду вредных веществ

Строение труб из металлопластика

Металлопластик имеет массу достоинств, среди которых можно отметить гибкость, устойчивость к появлению коррозии, способность держать форму, сравнительно небольшой вес и приемлемую стоимость.

Уникальные эксплуатационные характеристики труб из металлопластика обусловлены, в первую очередь, особенностями конструкции. Стандартное изделие производится промышленным способом и представляет полую трубу из пяти слоёв:

  • Внутренний слой. Производится из сшитого полиэтилена. Образует внутри трубы ровную гладкую поверхность, в минимальной степени подверженную засорам и скоплению отложений. Полностью экологически безопасен.
  • Специальный клеящий состав. Обеспечивает цельность и прочность внутреннего слоя.
  • Тонкий слой алюминия. Сообщает трубе дополнительную прочность и минимизирует её линейное расширение.
  • Ещё один слой клея.
  • Наружная оболочка из полиэтилена. Основная функция этого слоя – обеспечение теплоэффективности и защиты от образования конденсата. Дополнительная задача – эстетическая привлекательность готового трубопровода.

Трубопровод из металлопластика не теряет своих качеств на протяжении всего срока службы, который, при правильной эксплуатации, может исчисляться десятками лет.

Гибкие и прочные трубы надёжно соединяются друг с другом, обеспечивая полную герметичность системы.

Технические характеристики

Основным эксплуатационным параметром любой металлопластиковой трубы традиционно считается рабочий диаметр. Самыми востребованными в частном строительстве являются изделия диаметром 16, 20 и 26 мм.

Обратите внимание! Здесь и далее, если не оговаривается иное, речь идёт о внешнем диаметре трубы.

Для узкоспециализированных задач часто применяются изделия диаметром 32, 40 или 63 мм. С завода трубы поставляются бухтами по 50-200 метров, в магазинах же без проблем можно приобрести требуемое количество металлопластика (как правило, стоимость указывается за погонный метр изделия).

К прочим техническим характеристикам относят вес изделия, толщину стенки и ёмкость погонного метра:

  • Вес металлопластиковой трубы непосредственно зависит от диаметра изделия и указывается в расчёте на погонный метр. К примеру, для 16-мм изделий значение составляет 115 г, а для 20-мм – уже 170 г.
  • Толщина стенки также прямо пропорциональна диаметру. У трубы диаметром 16 мм стенка имеет толщину 2 мм, у 20-мм изделий – 2,25 мм. Толщина слоя алюминия варьируется от 0,2 до 0,24 мм.
  • Каждый погонный метр трубопровода сечением 16 мм вмещает 0,113 литра рабочей среды, 20-мм изделия – 0,201 литра.

Ограничения по рабочей температуре и давлению принимаются одинаковыми для металлопластиковых труб любых размеров. Если давление носителя не превышает 10 бар, допускается работа с температурами от 0 до 95°С. Рабочая среда с давлением свыше 25 бар не должна иметь температуру более 25°С.

Максимально возможная температура носителя ограничена значением 120°С. При продолжительном воздействии таких температур клеевой слой трубы начинает размягчаться, что может закончиться выходом из строя всей системы.

Это важно! Если показатели температуры и давления в процессе эксплуатации не меняются, производители гарантируют срок службы готового трубопровода не менее 50 лет.

Существует ещё ряд показателей, которые, впрочем, будут представлять определённый интерес лишь для специалистов:

  • Коэффициент шероховатости поверхности материала составляет 0,07.
  • Коэффициент теплопроводности изделия – 0,43-0,45 Вт/м*К.
  • Коэффициент теплового расширения – 0,26*10-4 на каждый градус температуры. Величина столь малая, что при рабочих температурах носителя её можно не принимать во внимание.
  • Диффузия кислорода полностью отсутствует.

Все перечисленные параметры указаны в усреднённом варианте. Стоит понимать, что у разных производителей их значения могут незначительно варьироваться в ту или иную сторону.

Сфера применения

Благодаря уникальным характеристикам, надёжности и долговечности, металлопластик широко используется как в частном строительстве, так и на производственных предприятиях, где с его помощью производится монтаж:

  • Компрессорных систем.
  • Систем кондиционирования и вентиляции.
  • Трубопроводных систем для жидких и газообразных сред.
  • Систем орошения и полива.
  • Систем защиты электрических коммуникаций.

Здесь необходимо учитывать, что использование металлопластика имеет некоторые ограничения. Так, материал нельзя применять в сетях с рабочими температурами свыше 120°С, а также в помещениях с уровнем пожарной безопасности категории «Г» (имеющих источники искр или лучистого тепла).

В частном строительстве максимальным спросом пользуются изделия небольших габаритов, идеально подходящие для монтажа тёплого пола, систем тепло- и водоснабжения.

Применение металлопластиковых труб с учётом параметров

Существует несколько стандартных типоразмеров металлопластиковых труб. Они различаются диаметром, толщиной слоя алюминия и общей толщиной стенок. При выборе подходящих размеров для конкретного проекта, следует обязательно учитывать эти параметры:

  • 16х12 (наружное сечение – 16 мм, внутреннее – 12, толщина слоя алюминия – 0,2 мм, общая толщина стенки – 2 мм). Могут успешно эксплуатироваться в небольших трубопроводных сетях. Сами трубы таких габаритов и соединительные элементы для них стоят недорого, что даёт возможность получить эффективную и долговечную трубопроводную систему за разумные деньги. Часто используются для отводов к кранам, подключения счётчиков.
  • 20х16 внешнее сечение – 20 мм, толщина стенки – 2 мм, внутренний диаметр – 16 мм, слой алюминия – 0,25 мм). Трубы такого размера часто используются при строительстве тёплых полов. Фитинги к ним будут стоить уже дороже, однако проходимость трубопровода заметно вырастет.
  • 20х26 (внешний диаметр – 26 мм, внутренний – 20, толщина стенок – 3 мм). Также находят применение в строительстве тёплого пола, подходят для монтажа стояков. За счёт толщины стенок обладают лучшей устойчивостью к перепадам давления, что представляется актуальным для автономных систем отопления в частных домах.
  • 26х32. Главная область применения – магистральные сети отопления и водоснабжения.
  • 32х40. Также применяются на магистральных трубопроводах, в том числе на протяжённых участках.
  • 40х50. Находят применение в производственных цехах, где используются, в том числе, для транспортировки химикатов.

Особенности монтажа

Соединение труб из металлопластика производится при помощи специальных элементов – фитингов. Они выполняют следующие функции:

  • Тройниковые. Позволяют сделать отвод от главного трубопровода.
  • Крестообразные. Дают возможность организовать два отвода от магистрали.
  • Угловые. Помогают изменить направление трубопровода при необходимости.
  • Штуцерные. Обеспечивают соединение металлопластиковой части сети с гибкими шлангами.
  • Муфтовые. Предназначены для простого соединения соседних участков трубопровода.

По конструкции фитинги разделяют на компрессионные и пресс-фитинги. Последние считаются более современными и надёжными, хотя для их установки потребуется наличие специального обжимного инструмента, а само соединение будет неразборным.

Как гнуть металлопластиковые трубы?

Для монтажа трубопроводов сложной конфигурации часто требуется придать трубе определённый угол наклона. Это можно сделать вручную при помощи специальной пружины, профессионального (либо самодельного) трубогиба. Минимально допустимый радиус изгиба будет непосредственно зависеть от способа сгибания и диаметра трубы.

Так, для изделий диаметром 16 мм при ручной гибке минимальный радиус изгиба составляет 80 мм, с использованием пружины – 50 мм, а с применением трубогиба – 45 мм.

С увеличением диаметра трубы, допустимый радиус изгиба увеличивается. Для изделий сечением 26 мм, при сгибании вручную, он должен быть не более 130 мм, с применением пружины – 105 мм, с трубогибом – 95 мм.

На сайтах крупных производителей в свободном доступе выложены специальные таблицы, где подробно прописаны показатели минимальных значений радиуса изгиба для всех выпускаемых типоразмеров металлопластиковых труб.

Маркировка

При изготовлении металлопластиковых труб их внешняя сторона обязательно маркируется. К сожалению, в настоящее время унификации маркировки нет, поэтому изготовители наносят информацию об изделии бессистемно. Несмотря на это, из имеющейся надписи можно почерпнуть нужные сведения, зная общие тенденции и условные обозначения. Чаще всего на трубе указывается:

  1. Логотип производителя и марка изделия.
  2. Тип пластика. В зависимости от его химического состава в маркировке могут присутствовать такие обозначения:
  • PP-R – полипропилен;
  • PE-R(T) – полиэтилен (термически стойкий полиэтилен);
  • PE-X – сшитый полиэтилен, обладающий повышенными механическими свойствами. В зависимости от способа сшивки, присутствует обозначение: a – пироксидное сшивание, b – в газовой среде (используется силан), с – упрочнение электронной бомбардировкой, d – соединение молекул при помощи азота.
  1. Диаметр трубы и толщина стенки обычно наносятся в миллиметрах, но некоторые производители применяют и английскую систему, указывая размеры в дюймах.

При переводе размерного ряда труб из дюймов в миллиметры воспользуйтесь таким рядом соответствия: 16 мм равняется 3/8″, 20 мм -1/2 дюймов, 25 миллиметров соответствует 3/4″, а 63 мм равно 2″.

  1. Рабочее давление при температуре агента 20°С обозначается символами PN и выражается в барах или кгс/см2. Дополнительно может быть указано предельно допустимое давление в трубопроводе.
  2. Маркируется транспортировочная среда. Трубы, предназначенные для питьевой воды, запрещается использовать для транспортировки агрессивных веществ.
  3. Последняя надпись расскажет о дате изготовления и номере партии.

При монтаже металлопластиковых труб ориентируйте их так, чтобы в случае ремонта или замены можно было свободно прочитать маркировку.

Варианты нестандартных соединений

Бывает необходимо соединить металлопластиковые части коммуникаций с трубами из другого материала или перейти на другой диаметр.

Для этого используют специальные фитинги. В продаже имеются как компрессионные, так и пресс-переходники.

Для соединения необходимо правильно подобрать переходник соответствующего диаметра с внутренней резьбой. При этом наружная резьба нарезается на самой трубе. Чтобы стык был более прочным используют различные уплотнители: льняные волокна, фум-лента или специальная паста.

Как соединить металлопластик и металл

Соединение металлопластиковых труб и металлического трубопровода необходимо при монтаже разводки от центральной магистрали или, например, при монтаже индивидуальной отопительной системы. Здесь соединение металлопластик-металл проводится при подключении обвязки к водонагревательному котлу.

Рекомендуем ознакомиться: Соответствие при монтаже диаметров стальных и полипропиленовых труб

Соединение металлопластика со стальной трубой проводят специальными переходными фитингами. Один конец такой детали предназначен для металлопластика и может быть как компрессионным (с гайкой на резьбе), так и обжимным, на пресс-шайбе. Второй конец фитинга имеет металлическую резьбу. Она может быть как внутренней, так и наружной.

Монтаж осуществляют с присоединения стальной трубы к фитингу. Для герметизации резьбового соединения используют подмотку паклей на олифе, фум ленту. Затем присоединяют металлопластиковую часть коммуникаций.

Особенности соединения металлопластиковых труб и труб из полипропилена

Для монтажа металлопластиковой и полипропиленовой трубы используют специальные фитинги — с одной стороны такая деталь имеет полипропиленовую часть, предназначенную для сваривания с полипропиленовым материалом. Вторая часть детали – это пресс-фитинг с надвижной пресс-гильзой или с пресс-шайбой на резьбе.

Работу начинают с припаивания фитинга к полипропиленовой трубе. После полного остывания сварного соединения присоединяют металлопластик.

Обратите внимание! Производители сантехнического оборудования предлагают фитинги различных конфигураций, которые позволяют не только соединить разнородные трубы, но и перейти на другой диаметр, смонтировать отвод для врезки.

Какой вид стыковки лучше

Каждый из описанных ранее методов стыковки элементов трубопровода имеет свои преимущества. Компрессионное соединение является разборным, в случае износа отдельных участков их можно заменить без проблем. Недостаток — требуется периодическое техническое обслуживание, проверка герметичности стыков.

Пуш-фитинги являются самыми простыми в монтаже. Для их установки не требуется особых навыков и сложных приспособлений.

При установке пресс-фитингов получаем неразъёмный стык, который не требует постоянного осмотра. Такой узел можно замуровать в стену. Используется на прямых участках трубопровода.

Следует отметить, что метод стыковки зависит от материала, из которого они изготовлены, и условий эксплуатации трубопровода.

Советы по экономии

Самым дешевым способом монтажа трубопровода из металлопластика является их пайка с помощью нагревательных приспособлений. Используемая при этом арматура выполнена из полипропилена, имеет невысокую цену.

Все остальные фитинги включают в свою конструкцию элементы из меди, латуни, коррозийностойкой стали, что значительно увеличивает их стоимость. Самыми дорогими считаются пуш-фитинги.

Способы соединения металлопластиковых труб

Фитинговое соединение (без сварки) производится двумя способами:

  • Разъемным – при помощи компрессионных или цанговых соединителей.
  • Неразъемным – при помощи пресс- или пуш-фитингов.

Компрессионные фитинги

Самые простые – компрессионные, или обжимные фитинги. Состоят из корпуса с резьбой (цанги), обжимной наружной гайки, упорного кольца, резиновых манжет-уплотнений. Иногда на корпусе вместо резьбы устанавливают накидную гайку-американку.

По конструкции бывают прямые, угловые, тройники. Функционально бывают соединительные или переходные между пластиком и металлической запорной арматурой.

Компрессионный фитинг образует надежное соединение, но его хотя бы раз в году необходимо осматривать и подтягивать – соединение считается обслуживаемым. При необходимости соединение можно разобрать и собрать заново – это очень удобно для ремонта. Для систем теплого пола и для зашивки гипсокартоном компрессионные соединения не используют.

Пуш-фитинги

Современный фитинг, который закручивают без помощи инструментов. Образует неразборное, но не самое надежное соединение – труба в соединении проворачивается. Пуш-фитинг достаточно дорогой, и перед его использованием стоит подумать, стоит ли он таких трат.

Пресс-фитинги

Прессовые соединители состоят из корпуса с внутренним вкладышем, упорного кольца, наружной пресс-гильзы, уплотнительных манжет. При обжиме пресс-гильза плотно обжимает трубную заготовку и создает неразъемное и очень надежное соединение. Прессовое соединение допускается применять даже для систем теплого пола.

Для полиэтилена выпускают надвижные фитинги, в которых верхняя обжимная гильза не накручивается, а надвигается, а внутренний вкладыш-штуцер снабжен «ершом», благодаря чему образуется очень надежное герметичное соединение.

Цанговые фитинги

Цанговые фитинги изготавливают из полиэтилена низкого давления и применяют для соединения изделий из ПНД. Конструктивно они одинаковы с компрессионными соединителями, но намного больше по размеру и выглядят довольно громоздко. Соединение получается достаточно надежное.

По форме различают прямые, угловые, тройники. Функционально – соединительные, редукционные (для соединения труб разных диаметров), переходные (для соединения пластика с металлической арматурой).

Какой способ лучше

Выбор способа соединения зависит от полимера, из которого изготовлена металлопластиковая труба, и условий эксплуатации.

Полипропиленовые коммуникации чаще монтируют при помощи пайки – это совершенно герметичный, надежный и очень дешевый метод (муфты и уголки для сварного соединения недороги).

Для очень распространенных водопроводов из всех видов полиэтилена применяют компрессионные, пресс- и пуш-фитинги. Для ПНД чаще всего используют цанговые изделия, хотя изредка применяют и компрессионные и прессовые соединения.

После пайки самый надежный способ соединения – при помощи пресс-фитингов, их допускается использовать даже для систем теплого пола. Затем идут компрессионные, затем пуш-фитинги. Последние позиционируются как средство для быстрой сборки инженерных систем без применения инструментов, но трубка в пуш-соединении проворачивается – это вызывает сомнение в надежности и долговечности соединения.

Самый простой способ монтажа – при помощи цанговых или пуш-фитингов.

По стоимости самые дорогие – пуш-фитинги. Самые дешевые – полипропиленовые муфты и тройники под сварку.

По эстетичности стальные соединители компактнее и красивее, чем громоздкие цанговые изделия из полиэтилена.

Как соединить металлическую трубу с металлопластиковой

Соединить металлическую трубу с металлопластиковой можно только при помощи резьбового соединения и переходных элементов, имеющих с одной стороны патрубок с резьбой или накидную гайку-американку для соединения с металлической частью системы. Это может быть узел ввода, точка водоразбора – смеситель или кран.

С другой стороны такие переходники имеют либо пластиковую часть для соединения с металлопластиковой трубой (с цанговым зажимом), либо металлическую в виде пресс- или компрессионного соединителя.

Как крепить к стенам трубы из металлопластика

Хорошее крепление металлопластиковых коммуникаций продляет срок их службы. Трубы при нагреве удлиняются, их может «повести», кроме того, плохо и редко закрепленные коммуникации больше подвержены вибрации, плохо влияющей на надежность соединения. Поэтому металлопластиковые трубы должны быть надежно закреплены. Фиксаторы должны обязательно находиться близко к фитингу.

Крепления размещают с шагом 0,7-1 м, для отопления и горячего водоснабжения – 0,5-0,7 м. В магазинах полно всевозможных клипс и хомутов всех диаметров. Можно использовать и самодельные кронштейны. Крепятся крепления к бетонным стенам дюбелями 6×40 мм, к оштукатуренным, газо- или пенобетонным – 6×60 мм или еще более длинными.

Как правильно изогнуть металлопластиковую трубу

Металлопластиковые трубы очень гибкие, поэтому их достаточно легко согнуть. Для гибки металлопластика применяют различные приспособления и небольшие станки. Ниже я расскажу о самых распространенных методах гибки полимерных труб.

Для получения качественного изгиба минимальный радиус сгибания должен составлять не менее 5 диаметров. Это правило действует для всех размеров.

Какой метод лучше

Несмотря на гибкость металлопластиковых труб, лучше их гнуть не вручную, а с помощью приспособлений. Трубки при изгибании не образуют заломов и трещин, сохраняют круглую форму. Самый лучший метод – с помощью трубогиба. Среди ручных методов наилучшие результаты получаются при использовании пружины.

Сгибание труб руками

Полипропиленовые, ПНД и ПВХ трубы согнуть руками сложно – они слишком жесткие для этого. Неплохо гнутся трубки диаметром до 20 мм из сшитого полиэтилена. Гибка проводится в несколько этапов, иначе на ней образуется залом в месте изгиба.

Пружина

Из толстой проволоки изготавливают пружинные кондукторы разных диаметров. Для мелких диаметров можно использовать наружный кондуктор, для заготовок с более крупным диаметром его вставляют внутрь трубы. Центр пружины и изгиба должен точно совпадать. С помощью пружины легко согнуть заготовки из сшитого полиэтилена. ПНД и ПВХ желательно предварительно разогреть с помощью строительного фена.

Трубогиб

Самое лучшее качество гибки получается при использовании трубогиба. Инструмент либо формует заготовку между роликами, либо изгибает (вытягивает) заготовку на оправке. Изгиб заготовки получается ровным и без дефектов – смятия, залома, трещин.

Используют также самодельный трубогиб под названием станок Вольнова.

Использование строительного фена

Металлопластиковые трубы на основе поливинилхлорида или полипропилена достаточно жесткие, заготовки перед гибкой необходимо разогреть. Гибку выполняют с использованием наполнителей – песка, соли, мелких металлических предметов (мелко резаной проволоки). Заготовку заполняют наполнителем, плотно закрывают отверстия на концах, зажимают в тисках, разогревают феном место изгиба и сгибают.

Виды инструментов для монтажа металлопластиковых труб

Для соединения металлопластиковых труб используют следующие инструменты:

  • Труборез или ножницы для резки металлопластика.
  • Угловую шлифмашинку (болгарку).
  • Трубогиб.
  • Строительный фен.
  • Ручной пресс, или пресс-клещи.

Болгарка и строительный фен приводятся в действие электродвигателем. Бытовые трубогибы для металлопластиковых труб обычно с ручным приводом. Ручной пресс для обжима имеет несколько разновидностей с разными типами приводов.

Механические

Ручные или механические мини-клещи применяются для обжима водопроводных труб диаметром до 20 мм. Такие применяются для внутренней разводки горячей и холодной воды. Эти инструменты не имеют электропривода или гидроусилителей, для их срабатывания используется мускульная сила человека.

Ручной привод

Ручные трубогибы, самодельные станки Вольнова имеют более сложную конструкцию, чем простые инструменты. Усилие, необходимое для гибки, довольно значительно, и для приведения в действие таких конструкций используются рычаги.

Для обжима металлопластиковых труб отопления (25 мм, иногда 32 мм) используют стандартный ручной пресс для обжима пресс-фитингов. Для усиления мускульной силы человека используют шестеренчатую передачу, она же помогает правильно отрегулировать усилие обжима.

Гидравлические

Для опрессовки трубопроводов большего диаметра (до 32 мм) выпускают гидравлические модели клещей. В одной из рукояток клещей встроен усиливающий гидроцилиндр. При сжимании ручек в гидроцилиндре повышается давление, усилие передается на обжимную головку клещей. Такие клещи достаточно дороги (от 10 000 рублей), они требуют квалифицированного техобслуживания.

Электрогидравлический вариант

Все предыдущие модели используются при монтаже металлопластиковых инженерных систем в небольших объемах. При промышленном строительстве или если вы постоянно монтируете сантехнические системы имеет смысл приобрести мощный электрогидравлический прессовый инструмент. Такое оборудование применяют для монтажа трубопроводов диаметром до 108 мм.

У прессового электрогидравлического инструмента высокая производительность и самое качественное и герметичное обжатие. Аппараты комплектуются насадками для обжима труб разных диаметров. Электрические клещи для ходовых бытовых диаметров до 50 мм могут работать от аккумуляторов.

Правила монтажа

Любой монтаж начинают с проекта или хотя бы схемы. Затем размечают места прокладки трубопроводов на стенах и перекрытиях и определяют точные размеры заготовок.

Перед прокладкой и соединением металлопластиковых коммуникаций необходимо пробить в нужных местах отверстия в стенах. В отверстия закладывают гильзы из стальных, пластиковых, металлопластиковых труб большего диаметра, чем наружный диаметр будущих коммуникаций.

Гильзы обрезают вровень со стеной. Проводку трубопровода через стены необходимо производить только с использованием гильз. Трубы в них должны свободно перемещаться – это необходимо для компенсации температурного расширения при нагреве. После монтажа гильзы декорируют специальными заглушками.

При любом виде соединения необходимо тщательно обработать торцы заготовок – аккуратно и перпендикулярно отрезать их, зачистить торец заготовки от мусора, сточить напильником заусенцы, при необходимости откалибровать. Заготовка должна иметь круглую, а не овальную форму.

При монтаже при помощи пресс-фитингов желательно снять фаску. Соединение с прессовым соединителем:

  1. Гильза надеть на конец трубной заготовки.
  2. Внутренний вкладыш вставить внутрь заготовки до упора.
  3. Фитинг со вставленной заготовкой вставить в ручной пресс (пресс-клещи).
  4. Свести с усилием ручки клещей. От зажимов пресса на гильзе появятся четкие кольцевые следы.

При соединении металлопластиковых коммуникаций с помощью пресс-фитингов следует иметь в виду, что повторно обжать этот фитинг нельзя – при неудачном обжиме придется обрезать и наращивать трубу и использовать новый фитинг.

Как соединить металлопластиковые трубы с помощью компрессионных и цанговых фитингов:

  1. Открутить обжимную гайку.
  2. Кусок трубы вставить в фитинг с небольшим усилием.
  3. Закрутить гайку.
  4. Затянуть гайку. При затягивании одним гаечным ключом придерживать корпус (цангу), вторым крутить гайку.
  5. При затягивании закрутить гайку на оборот или оборот с четвертью.

На видео показаны способы подключения металлопластиковых коммуникаций в деталях.

Я прощаюсь со своим любимым читателем. Желаю вам использовать информацию с сайта для постройки или модернизации своего дома, ремонта квартиры или обустройства дачи. Подписывайтесь на обновления сайта, делитесь полезностями с друзьями в соцсетях, приводите их на сайт, и у вас всегда будут единомышленники в непростом и интересном деле обустройства своего жилища.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *