Оборудование для производства фиброцементной фасадной панели

  • автор:

Содержание

Крепкие и красивые фиброцементные панели рассчитаны на длительную эксплуатацию даже при неблагоприятных условиях внешней среды. Хорошие прочностные характеристики разрешают этот материал использовать для украшения вентилируемого фасада жилого дома, подсобных помещений или других сооружений любого типа.

Что такое фиброцементные панели?

Использование синтетических волокон в качестве замены металлической фибры разрешило снизить вес конструкций в разы без снижения прочностных характеристик. Бетонная поверхность стала лучше сопротивляться истиранию, а еще продлился срок эксплуатации плит. Цементно-волокнистый материал отлично подошел для производства нового вида облицовочных фиброцементных панелей, используемых при установке вентилируемых фасадов. Они успешно конкурируют с виниловым сайдингом, штукатуркой и другими видами отделки.

Не нужно путать фибролитовые панели, которые производятся из древесной стружки, с цементно-волокнистыми панелями. Фиброцементные плиты делают из следующих компонентов: цемента, песка, фиброволокна (полипропилена, полиамида, вискозы, хлопка, базальта и других), а еще добавок и наполнителей для улучшения свойств.

Какими характеристиками обладают фиброцементные фасадные панели:

  1. Плотность – более 1,5 кг/см3.
  2. Вес – 10-14 кг/м² (зависит от толщины).
  3. Водопоглощение – менее 20%.
  4. Морозостойкость – не менее 100 циклов.
  5. Сопротивление на изгиб – не менее 24 МПа.
  6. Ударная вязкость – более 2 кДж/м².

Основные данные о фиброцементных плитах

Все производимые плиты соответствуют ГОСТу №8747-88. Основные требования этого документа регулируют следующие условия при их производстве:

  • Плиты должны быть плотностью не менее 1,5 кг/см2;
  • Выдерживать не меньше ста циклов к воздействию низких температур (среднее значение -45 градусов по Цельсию), что обеспечивает порядка 50 лет эксплуатации (минимальный срок установлен в 40 лет);
  • Поглощение влаги одной плитой должно быть не более 20% от веса плиты;
  • Плита должна выдерживать усилие на изгиб не менее 24 МПа;
  • Ударопрочность не ниже 2 КДж/м2;
  • Средняя масса одного квадратного метра не должна превышать 16-24 килограмма.

Плиты изготавливаются толщиной 6-12 мм, шириной 450 мм и длиной 3500 мм. Также имеются отличия и по стыкам панелей: плиты, монтирующиеся на кляймер, должны с одной стороны иметь выступ по длине, который обеспечивает наиболее плотное прилегание к каркасу.

К конечному потребителю изделие возможен поставлено в окрашенном виде или же без такового. В последнем случае окраска производится любой краской при завершении монтажа.

Устройство конструкции

Вентфасада является многослойной конструкцией, которая выглядит следующим образом:

  1. Крепежный кронштейн с паронитовой прокладкой между стеной и крепежным анкером;
  2. Горизонтальный и стоевой профили;
  3. Утеплитель из минеральной ваты, закладываемый под профили и прикрепляемый к стене при помощи специальных дюбелей – парашютов. Дополнительно возможна натянута ветрозащищающая ткань;
  4. Фиброплита с накладываемыми щелевыми планками.

Проектируя вентфасада, должен быть определен вариант монтажа системы, за основу которых берется прочность несущих стен и размер панелей. Исходя из этих расчетов, можно установить вариант сборки каркаса: либо вертикальный вариант, либо горизонтально-вертикальный.

Расход материала на конструкцию

Ниже в таблице приведен примерный расчет необходимого материала

Фиброцементные панели – плюсы и минусы

При желании обустроить красивый фасад требуется рассматривать все альтернативные варианты. Любой совершенный материал имеет незначительные недостатки, сказывающиеся на эксплуатационных характеристиках. Фиброцементные СИП-панели или сайдинг обладают своими достоинствами и изъянами, которые желательно изучить накануне покупки. Вначале рассмотрим очевидные достоинства такого выбора:

  • хорошая прочность;
  • простой монтаж;
  • высокая морозостойкость;
  • фиброцементные СИП-панели обеспечивают отличную защиту от холода;
  • прекрасная декоративность;
  • доступная стоимость;
  • материал не горит;
  • отличные звукоизоляционные свойства;
  • устойчивость к ультрафиолету и другим внешним факторам;
  • загрязнения легко смываются водой;
  • большой выбор фактуры и окраски.

Какие минусы имеют фиброцементные композитные панели:

  • влагопоглощение до 10-15%;
  • расширение при намокании до 2%;
  • относительно низкая ударопрочность – 0,25 кг/см²;
  • неокрашенные плиты требуется покрывать лакокрасочными составами.

Преимущества системы из фиброцементных панелей

Благодаря своим физическим свойствам фиброцементная панель имеет ряд некоторых преимуществ перед своими конкурентами:

  • Легко изгибается, благодаря чему можно выполнить отделку стен округлой формы;
  • Обеспечивает дополнительную теплоизоляцию здания;
  • Абсолютная пожаробезопасность. Данный вид облицовки не только не воспламеняется, но и способен также задерживать огонь. Данное свойство наиболее актуально для деревянных построек;
  • Защищает от грызунов, древесных червей и жуков;
  • Экологически безопасен;
  • Ввиду своего малого веса не создает большую нагрузку на каркас и непосредственно на здание;
  • Устойчив к воздействию высоких и низких температур, ультрафиолета и разрушающих действий атмосферных факторов;
  • Не требует дополнительной подготовки стен для монтажа конструкции;
  • Влагоустойчив и не реагирует на химические воздействия;
  • Имеет невысокую стоимость;
  • Позволяет выполнять монтаж круглый год;
  • Данная конструкция обладает отличными звукоизолирующими свойствами;
  • В отличие от штукатурных работ, монтаж фиброплит не требует особых навыков. Достаточно ознакомиться с технологией для данного вида работ;
  • Отличается надёжностью и долговечностью;
  • Не требует особого ухода, а при проведении ремонтных работ не вызывает особых сложностей. На всякий случай рекомендуется обладать парой-тройкой запасных плит;
  • Позволяет осуществить различные дизайнерские решения, к примеру, устройство дополнительных модулей.

Виды фиброцементных панелей

Существование большого количества производителей приводит к появлению нескольких разновидностей материала. Не являются исключением и фиброцементные панели, характеристики, габариты и внешний вид моделей от разных брендов существенно отличаются по многим показателям. При покупке цементно-волокнистых плит желательно обращать внимание на следующие нюансы:

  1. Простые панели или с антивандальным покрытием.
  2. Простые плиты или влагостойкие.
  3. Пожаростойкость материала высокая или стандартная.
  4. Разновидности по форме – прямоугольные плиты или длинный сайдинг.
  5. Отличия по толщине.
  6. Отличия по плотности.

Размеры отделочного цементно-волокнистого материала от разных производителей существенно отличаются. Европейские фирмы преимущественно производят прямоугольные плиты с габаритами от 770х1200 мм до 3600х1500 мм толщиной примерно 6-20 мм. Отдельно выделим японские фиброцементные панели, своими формами напоминающие привычный сайдинг. Их габариты 1820х455 мм или 3030х455 мм при толщине преимущественно 12-18 мм.

Дизайн фиброцементных панелей

Работая над внешним видом облицовочного материала, производители традиционно стараются в большинстве случаев максимально имитировать природную текстуру. По данной причине дизайн отделочных цементно-волокнистых плит представлен преимущественно следующими видами:

  1. Фиброцементные панели под камень.
  2. Фиброцементные панели под кирпич.
  3. Фиброцементные панели под дерево.

Как производятся фиброцементные панели

Ознакомимся на примере фиброцементных панелей марки LATONIT с технологическим процессом производства данного отделочного материала.

Шаг 1. Вместе смешивают цемент, песок, целлюлозу и прочие компоненты отделочного материала.

Цемент — один из компонентов

Подача песка

Шаг 2. Полученная смесь поступает в формовочное отделение и раскатывается до пока что еще сырого слоя определенной толщины.

Раскатка полученной смеси

Шаг 3. Производится раскройка по длине и ширине сырого катанного фиброцемента на листы определенных размеров.

Раскрой катанного фиброцемента

Еще одно фото процесса

Шаг 4. Полученные таким образом листы фиброцемента укладываются в штабеля.

Укладка листов фиброцемента

Шаг 5. Уложенные плиты поступают на пресс, где подвергаются высокому давлению. Благодаря этому, из фиброцемента уходит лишняя влага, повышается плотность и прочность отделочного материала.

Листы под прессом

Шаг 6. Прошедшие пресс фиброплиты отправляются в камеру для термовлажностной обработки. Там материал проходит через ускоренный процесс отвердевания.

Материал подается в камеру для термовлажностной обработки

Шаг 7. Далее фиброцементные плиты поступают в автоклав – камеру с высоким давлением и температурой. Там материал существенно увеличивает свои прочностные характеристики.

Фиброцементные плиты поступают в автоклав

Шаг 8. Полностью затвердевшие фиброцементные панели проходят через шлифовку и покраску.

Важно! Нередко на поверхность панелей из фиброцемента наносится довольно сложное покрытие, имитирующее настоящий камень или кирпичную кладку.

Шаг 9. Завершается технологический процесс изготовления фиброцементных плит выбраковкой, упаковкой и отправлением материала на склад.

Обработка панелей

Для распила панелей применяют специализированный инструмент со сменными наждачными или алмазными обрезными дисками. Для предотвращения сколов отделочного материала его обработку необходимо производить на специальном столе для раскроя.

После обрезки края панелей необходимо обработать грунтом, герметизирующим составом и окрасить в цвет основного материала. Использование частей панелей, ширина которых меньше 10 см не рекомендуется из-за их хрупкости и ломкости. Монтируют обрезанный материал при помощи саморезов, в местах крепления которых предварительно просверливают отверстия.

Меры предосторожности при резке фиброцементных панелей.

При обработке отделочного материала следует использовать защитную одежду и пылезащитную маску. Инструменты, применяемые для резки панелей, должны быть оснащены пылесборниками. Следует систематически полоскать рот, промывать глаза и мыть руки.

Отделка фиброцементными панелями

Благодаря прекрасным качествам и отсутствию в составе вредных компонентов этот материал находит применение на совершенно разных этапах строительства, где требуется сочетание хороших прочностных и декоративных свойств. Используется фиброцементный сайдинг для фасада, предварительной и финишной обработки стен внутри помещений, оформления садово-парковых сооружений.

Фиброцементные панели для наружной отделки

Данный вид облицовки выгодно отличается разнообразием фактуры и монтируется по принципу практичного вентилируемого фасада. При использовании навесного способа фиброцементные панели для наружной отделки дома помогают не только улучшать внешний вид здания и защищать черновые стены от погодных факторов, но и решать вопрос по защите от холода. Промежуток между основой и декоративной отделкой разрешает укладывать внутри толстый слой минерального утеплителя для усиления теплоизоляции помещения.

Фиброцементные панели для внутренней отделки

Экологичность, практичность и простота монтажа разрешают с успехом использовать этот материал для украшения внутреннего интерьера жилого дома. Различают гладкие плиты под чистовую отделку, требующие покраски или обработки штукатурными составами, и уже полностью готовое декоративное покрытие. Традиционно популярны фиброцементные панели под кирпич, дикий камень, благородную древесину.

Монтаж фиброцементных панелей

Обустройство навесного фасада с использованием цементно-волокнистых плит не является сложной задачей, но требует некоторых навыков. В связи со значительным весом панели для наружной отделки желательно крепить с помощником. Технология монтажа состоит из следующих этапов:

  1. Определяют величину неровностей на стенах и исправляют дефекты.
  2. Выставляют маяки, крепят кронштейны на дюбели и анкера.
  3. Шаг крепления по вертикали – 0,6 м, по горизонтали – 1 м.
  4. Фиксируется утеплитель.
  5. Крепится с нахлестом ветрозащитная пленка.
  6. Монтируются направляющие и профили.
  7. Для облицовки дверей и оконных проемов создают дополнительные каркасы для обрамления конструкции.
  8. На готовый каркас устанавливаются фиброцементные панели с использованием кляммеров или саморезов.
  9. Пространство между плитами заполняется герметиком.

Резка фиброцементных панелей

Раскрой осуществляется непосредственно на стройке или в заводском помещении. В последнем случае на стационарном станке больше шансов получить точнейшие размеры согласно спецификации, не повредив декоративный слой. На объекте фиброцементные плиты приходиться разрезать с целью подгонки размера по месту, проектные данные и реальные не всегда совпадают. Оборудование для распила цементно-стружечных панелей используют следующее:

  1. Переносные специальные пилы с пылеулавливающим приспособлением.
  2. Стационарные станки.
  3. Электрическим лобзиком для устранения небольшого дефекта или подгонки материала.

При устройстве вентилируемых фасадов с использованием такого отделочного материала, как фиброцементные панели необходимо четко соблюдать технологию монтажа материала, а все работы должны выполняться высокопрофессиональными специалистами. При монтаже фасадных панелей следует соблюдать технику безопасности, дополнительно защищать органы зрения и дыхания. Для обеспечения 25-30-летнего срока эксплуатации фасад здания, отделанного фиброцементными панелями, нуждается в правильном содержании и своевременном обслуживании.

Этапы проведения монтажных работ:

  • Подготовительный. На данном этапе осуществляют очистку стен от загрязнений, а также производят их разметку.
  • Устройство обрешетки. Монтируют кронштейны, к которым будут крепиться несущие элементы каркаса.
  • Укладка утеплителя и пароизоляционного слоя. Монтируют теплоизоляционный слой, сверху конструкцию накрывают пароизоляцией.
  • Монтаж металлических профилей.
  • Отделка оконных проемов, монтаж отливов и установка откосов.
  • Монтаж декоративных и уплотнительных элементов.
  • Монтаж отделочного материала.

При последовательном соблюдении технологии установки фасадных фибоцементных плит и наличии соответствующего опыта, сама процедура монтажа является быстрым и легким процессом.

Разметка фасада

Для осуществления правильной разметки необходимо осуществить геодезическую съемку сооружения, которая даст возможность выявить неровности и общее состояние фасада, а также определить необходимые реальные размеры. По результатам произведенных замеров разрабатывают технологический проект осуществления монтажных работ, то есть определяют места, где необходимо установить кронштейны. Геодезическая съемка также дает возможность обеспечить грамотную теплоизоляцию здания, то есть определить необходимую толщину теплоизоляционного слоя.

Установка кронштейнов

Каждое сооружение имеет свою индивидуальную схему монтажа кронштейнов. Длина и тип кронштейнов определяются толщиной теплоизоляционного слоя. Установка кронштейнов позволяет скрыть дефекты наружных стен здания. В дальнейшем к кронштейнам крепятся профиля каркаса.

Монтируются кронштейны при помощи анкерных дюбелей, длина которых напрямую зависит от строительного материала, используемого для возведения стен. Если кронштейны монтируются на кирпичные стены, то устанавливать их в швы кирпичной кладки категорически запрещено.

Укладка теплоизоляционного слоя

Несмотря на низкий коэффициент теплопроводности фиброцементных панелей, для предотвращения перегрева помещения в летний период и его охлаждения зимой при устройстве вентилируемых фасадов необходимо монтировать теплоизоляционный слой.

К утеплителю предъявляются высокие требования пожаробезопасности, влагоустойчивости, долговечности, биологической и химической инертности. В качестве теплоизоляционных материалов рекомендуется использовать минеральную вату.

Монтировать теплоизоляционный слой необходимо снизу вверх. Если укладывать утеплитель необходимо в несколько слоев, то применяют шахматную технологию монтажа, которая позволяет избежать образования мостиков холода.

Крепят теплоизоляционные плиты при помощи терельчатых дюбелей, плотность которых на 1 м2 не должна составлять от 5 до 10 штук, а минимальная глубина погружения дюбелей составляет 30 мм. Плоскость дюбеля должна совпадать с плоскостью теплоизоляционного слоя, это позволит избежать смятие теплоизоляционного материала.

Для предотвращения контакта утеплителя с влагой теплоизоляционный слой накрывают пароизоляционной пленкой. Для обеспечения герметичности конструкции паробарьер монтируют с перехлестом в 15 см. пароизоляционный слой также закрепляют дюбелями.

Далее узнаете о технологии утепления стен дома.

Установка несущих профилей

Для крепления фиброцементных панелей создают комбинированную каркасную систему, которая состоит из вертикальных и горизонтальных оцинкованных профилей.

Несущие профиля должны удовлетворять требованиям пожаробезопасности, ветроустойчивости и строительной теплотехники.

Монтаж горизонтальных направляющих

Крепление горизонтальных направляющих к кронштейнам осуществляется при помощи саморезов. Горизонтальные профиля, толщиною 1,2 мм размещаются с шагом 60-70 см. для того чтобы горизонтальные профили могли компенсировать температурное расширение через каждые 6 метров необходимо оставлять температурный зазор не менее 5 мм.устройство температурного зазора осуществляют таким образом: монтируют 2 вертикальных профиля и 2 кронштейна.

Монтаж вертикальных направляющих

Вертикальные направляющие крепят к горизонтальным профилям при помощи саморезов. Для устройства вертикальной обрешетки применяют Z и П-профили. П-образные профиля монтируются в местах стыков фиброцементных плит. Для закрепления отделочного материала во внутренних и наружных углах, оконных откосах, а также для крепления средней части плит применяют Z-образные профили.

Шаг размещения вертикальных профилей зависит от типа используемых фиброцементных панелей.

При использовании горизонтальных фиброцементных панелей шаг вертикальных направляющих варьируется от 45 до 60,6 сантиметров.

При использовании вертикальных фиброцементных панелей вертикальный каркас монтируют из П-образных профилей, расстояние между которыми должно составлять 45,5 сантиметров.

Вертикальные направляющие несущего каркаса также должны воспринимать температурные деформации. Для компенсации температурного расширения вертикальных профилей через каждые 5-6 метров обустраивают температурный зазор. Температурный зазор необходимо обустраивать в местах стыков фиброцементных плит.

Запрещено закреплять одну фиброцементную плиту к двум последовательным вертикальным направляющим каркаса. Места соединения вертикальных направляющих не должны совпадать с серединой фасадной плиты.

Достоинства

Будем говорить конкретно о фиброцементном сайдинге, потому что он более распространен, чем плиты (из-за цены, в основном) и отзывов, и опыта эксплуатации больше. В целом, материал признан как достойный, некапризный в эксплуатации. Но это при одном условии: при правильном монтаже. У каждой из фирм есть инструкция по монтажу и насчитывает он более сотни страниц. В ней описаны конкретные узлы и процессы. Если все делать по правилам и рекомендациям (или совсем немного отходить), то и хороший результат гарантирован.

Важно соблюдать технологию. Покраска срезов и мест установки крепежа — один из ключевых моментов

В общем, достоинства фиброцементного сайдинга такие:

  • Стабильность размеров. Тепловое расширение есть, но оно невелико.
  • Фиброцементные плиты и доски — не полые, без пустот. Углы и стыки можно делать «встык», без использования доборных элементов, как при отделке виниловым сайдингом.
  • Не горит.
  • Материал плотный, жесткий. При правильно собранном каркасе почти «не играет», не продавливается, прислонятся можно, разбить сложно.
  • Высокая морозостойкость — 50 циклов у «Роспан», 150 «Энтерит», 300 японская «Ничиха».
  • При соблюдении правил монтажа (закрашивании подходящей краской торцов, спилов, крепежа) низкое водопоглощение — не боле 8 (японские плиты) — 18% от массы при погружении в воду на 48 часов.
  • Нетребовательность по уходу. Длительное время сохраняется привлекательный внешний вид, не требуется обновление краски. Например, «Кедрал» гарантирует стойкость цвета на 10 лет.
    Еще один момент: если соединяете фиброцементные доски без стыковочного профиля, оставляйте зазор
  • Монтировать можно в любое время года. Только подкраску швов и сколов можно производить при плюсовой температуре, что все-таки накладывает определенные ограничения на сроки монтажа.
  • Резать можно ножовкой — полотно с закаленными зубьями, циркулярной пилой или УШМ (болгаркой), электролобзиком. При использовании болгарки или циркулярной пилы рекомендованные диски — Leitz или Bosch по фиброцементу. Для лобзика также нужны специальные пилки по фиброцементу.

Так выглядит фиброцементный сайдинг на спиле

Это все о достоинствах. Коротко можно сказать, что при нормальном качестве, нареканий на фиброцементный сайдинг нет. Он может эксплуатироваться годами и при этом не требовать абсолютно никакого внимания.

Монтаж: на что и чем

Фиброцементный сайдинг монтируется по принципам вентилируемого фасада, то есть на обрешетку с возможным использованием утеплителя. Как уже говорили, каждая фирма имеет собственное руководство по монтажу. Оно есть в свободном доступе. Рекомендуем перед покупкой фиброцементного сайдинга той или иной фирмы, внимательно прочесть мануал. Если вы планируете монтировать самостоятельно, стоит иметь представление о том, что и как надо делать. Даже если вы планируете нанимать бригаду для монтажа, вам не помешает знать, как все должно быть сделано. Ведь каждый производитель упирает на то, что длительная эксплуатация возможна только при корректном монтаже.

Монтируется на обрешетку. Минимальный зазор — 2 мм, шаг — не больше 600 мм, при использовании металлической подсистемы, рекомендуемая для нашей погоды толщина — 2 мм

Обрешетка под фиброцементный сайдинг может быть деревянной или металлической.

  • Металлический каркас рекомендуется устанавливать на бетонные, кирпичные и газобетонные здания. Он может быть из нержавеющей, оцинкованной стали или из алюминиевого сплава.
  • Деревянная обрешетка рекомендована для деревянных или каркасных домов. Делают ее, в основном, из бруса 50*50 мм, но могут быть варианты с шириной — может быть и 50*40 мм, и 50*30 мм. Обязательное условие — на обрешетку использовать сухой брус с предварительной защитной пропиткой.

Часто монтируют на деревянные бруски

«Родные» крепежные системы производителей фиброцементных плит и сайдинга дороги. Поэтому, даже на кирпичные или бетонные стены, для каркаса используют древесину. Она у нас дешевле. Обязательно ставят металлический стартовый профиль, все остальное собирают из бруса. Как показала практика, если использовать сухой лес с качественной пропиткой и не пренебрегать рекомендациями по крепежу (монтажное отверстие в плите чуть больше диаметра крепежа), никаких проблем не возникает.

Крепеж, кстати, тоже надо брать несклонный к коррозии. Нержавеющие саморезы — это дорого, конечно, заменить можно оцинкованными с гальваническим покрытием. Но только не с алюминиевой подсистемой. К ней крепить только нержавеющим крепежом.

Виды и способы стыковки

Большая часть фиброцементного сайдинга монтируется «елочкой» — одна доска прикрывает другую. Так обычно обшивают дома вагонкой. Главное достоинство этого способа — минимальная возможность затекания воды между досками. Влага просто стекает вниз, так как доски перекрывают одна другую на 25-30 мм (зависит от размера доски). Но при этом идет повышенный расход, так как при ширине 19 см, «рабочей» остается только 15-16 см.

Разные способы монтажа — внахлест и встык

Второй тип стыковки досок фиброцементного сайдинга — встык. Он реализован бельгийской фирмой Кедрал (Cedral) в серии «клик». Доска этой серии имеет выборку в четверть, вставляется одна в другую, крепится саморезами на кляммеры (небольшие монтажные пластины для скрытого крепления). При этом поверхность доски не надо сверлить, так как язычок кляммера цепляется за выступ доски и таким образом ее удерживает.

Угол без доборных элементов

Углы и стыки фиброцементного сайдинга могут быть оформлены доборными элементами — углами, можно их стыковать, запилив доски под углом 45° и промазав срез краской. К партии сайдинга выдается/покупается баночка краски, которой окрашен ваш материал. Японские фасадные фиброцементные панели промазываются не краской, а рекомендованным герметиком. Под доборными элементами, срезы, кстати, также должны прокрашиваться. Также промазывают соответствующим средством отверстия под крепление.

Углы отделаны специальными элементами

Если вам нравится дизайн с отделкой углов, а цена этих самых углов не нравится (намного дороже), есть вариант — распилить ту же доску вдоль (того же или другого цвета), покрасить срез и соединить их на углу саморезами. Понятно, что при ближайшем рассмотрении этот вариант проиграет в эстетике, но если бюджет ограничен — неплохой способ сэкономить.

Характеристики и цены фасадного фибросайдинга разных производителей

На рынке раньше всех других производителей появились японцы Nichiha (Ничиха), за ними — бельгийский Cedral (Кедрал). Обе марки не отличаются демократичной ценой, но имеют стабильное качество. Японцы выделяются фактурой и керамическим самоочищающимся покрытием, на которое дают гарантию 50 лет. В настоящее время имеют 6 серий, в каждой серии — от 20 до 120 разных фактур и рисунков. Есть разный камень, кирпич, штукатурка. Вариантов очень много, так что выбрать есть из чего. На сегодня у них самый широкий ассортимент отделочных фибропанелей. Недостаток — высокая цена, а также то, что видны швы между панелями. Последний недостаток исправлен в новой серии FUGE.

Всего лишь малая часть фиброцементных плит Ничиха… но цена

Фибросайдинг Cedral (Кедрал) производится крупной кампанией Eternit, штаб которой находится в Бельгии. Один из заводов запустили в России. Выпускает он продукцию достойного качества. Для использования в малоэтажном строительстве доступны только две линейки — с обычным краем (возможен монтаж внахлест) и с замком для монтажа встык. Поверхность имитирует древесину (качественно, надо сказать), других изысков нет.

Из российских производителей обычно выделяют Роспан и Латонит. В плане ассортимента они поскромнее, на свое покрытие дают 10 лет гарантии. Латонит отличается тем, что производит доску разной длины — от 1800 мм до 3600 мм. Фиброцементный сайдинг Латонит имеет меньшую толщину — 8 мм, что позволяет его сделать дешевле, но и прочность у него будет ниже. Предприятие может изготовить панели без финишного защитного слоя от ультрафиолета — для применения внутри зданий. Есть также неокрашенная продукция — под самостоятельную покраску.

В общем и целом, вы, наверное, поняли, что фиброцементный сайдинг и панели — отличный выбор, но это если не слишком ограничен бюджет.

Смотрится очень даже неплохо и вблизи, приятный на ощупь
Разные типы в одной гамме — приятное для глаз сочетание
Под камень, кирпич, плитку — все это тоже фибросайдинг
Отделка открытых террас — почему бы и нет. Гладкие панели смотрятся стильно
Некоторые производители предлагают цвета — любые из палитры RAL
Несколько образцов
И голубой, и дерево — все это один и тот же материал
Близко смотрится не хуже чем издали
Один цвет, разные фактуры
Не только в классическом стиле…
Разная ширина и толщина доски
Комбинируем по своему вкусу
Температурный диапазон — от -70°C до +80°C
С доборными элементами в тон и контрастной кровлей — традиционное решение
Камень — это фиброцементные панели
Узел примыкания к окну

Стоимость системы для фиброцементной панели

Наименование Цена за м2
1 Проектные работы 90 руб.
2 Геодезия 40 руб.
3 Леса(люльки) 180 руб.
4 Подсистема 790 руб.
5 Утеплитель 100мм + 5% на подрезку (ROCKWOOL) 320 руб.
6 Крепеж(Грыбки) 45 руб
7 Облицовка (Латонит 8мм) 1300 руб.
8 Монтаж 1350 руб.
9 Итого 4115 руб.

Новости Фасадного конгресса

Анализ рынка светопрозрачных фасадных алюминиевых конструкцийАнонс отчета Исследования рынка светопрозрачных фасадов 2018 … Проектирование фасадов СФТКОднодневный курс по проектированию и производству фасадов класса СФТК … Расчет ветровых нагрузок: теория + практикаПочему фасады уносит ветром? … Криволинейные светопрозрачные фасадыИнтервью с Филиппом Никандровым, часть 2 … Современная одежда зданий: размер имеет значениеФасадный XXL формат шагает по планете … Воркшоп Проектирование Навесных Фасадных системВоркшоп пройдет 13 сентября 2018, в рамках 5-го Фасадного конгресса … Динамика рынка минеральной ваты в России и в ЕвропеИнтервью с Андреем Некипеловым, директором по продажам Metadynea … Самое большое здание-часы в мире. Интервью со стройплощадкиИнтервью Филиппа Никандрова, главного архитектора ЗАО «Горпроект» для 5-го Фасадного конгресса … Обзор технологий производства фиброцементных плитИнтервью с Клаусом Бонеманном, президент компании Wehrhahn … BIM оцифровка элементов навесных фасадных системНаш собеседник — основатель и директор компании BIMLIB Илья Усов … Динамика рынка светопрозрачных фасадовИнтервью директора по развитию АО ТАТПРОФ Дмитрия Рачкова … Мастер класс по скрытому, клеевому креплениюНа Дне НФС конгресса компания SIKA продемонстрирует мастер класс по скрытому, клеевому креплению … Стекло, как материал для облицовки НФСИнтервью с Александром Галямичевым (НИУПЦ МИО, Петербургский политехнический университет) … Клеевое крепление в фасадных системахИнтервью с Сергеем Алехиным, директором Центра фасадных систем … Лахта Центр и нормативная база в области СПКИнтервью со спикером 4-го Фасадного конгресса — Александром Дроздовым, директором «Единой фасадной компании». … Нормативные требования к пожаробезопасности НФСНормативные документы по обеспечению пожарной безопасности НФС, в Москве … Необходим ли BIM производителям строительных материалов?Ведущие производители строительных материалов начинают использовать BIM-технологии для стимулирования сбыта своей продукции … Wehrhahn примет участие в 4-м конгрессе «Фасады России 2017″Впервые на конгрессе будет представлено оборудование для производства высококачественных фасадных панелей из фиброцемента … Развитие нормативной базы светопрозрачных фасадовИнтервью с участниками Фасадного конгресса … Финансовое стимулирование утепления фасадов со стороны государстваВ этом году происходят серьезные сдвиги в давней проблеме стимулирования государством утепления фасадов новых и ремонтируемых домов … В России и в мире происходит переоценка роли фасадов зданий12-14 сентября, в Москве, состоится одно из крупнейших научно-практических событий строительного рынка – IV Фасадный конгресс России Facades of Russia 2017. В работе конгресса примут участие регуляторы, ведущие ученые, эксперты и руководители компаний строительного рынка страны …

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *