Резиновая краска для пола по бетону износостойкая: характеристики, плюсы и минусы, нанесение

  • автор:

Резиновая краска по бетону для наружных работ производится с использованием специальных присадок, позволяющих достичь уникальных свойств при обработке этим материалом различных поверхностей. Основой материала является смесь акрила и воды. Благодаря своей водной основе, краска не токсична, не имеет запаха, пригодна для обработки любых поверхностей, может использоваться в любых помещениях.

При высыхании данный материал приобретает структуру мягкой пленки, отчего его стали ассоциировать с резиной. Кроме повышенных влагостойких качеств, покрытие способно растягиваться, сохраняя свою целостность.

Применение этой уникальной краски по бетону позволяет обработать основание без причинения вреда окружающим как во время окраски, так и в последующие годы эксплуатации. Многослойное нанесение материала обеспечивает надежную защиту таким сложным объектам как бассейны, фундаменты и полы в гараже.

Обработка бетонных поверхностей данными составами не только позволяет значительно продлить срок службы оснований, но и придать сооружению более привлекательный внешний вид. Современная промышленность выпускает множество расцветок, а поэтому подобрать необходимый тон не составит труда.

Нетоксичный материал можно использовать не только на улице, но и для обработки бетонных и иных поверхностей внутри помещений.

Подготовка поверхности к покраске резиновой краской.

Правильно готовим поверхность к покраске. Если хотите, чтобы все описанные свойства, которые даёт резиновая краска исполнились, необходимо приготовить поверхность. В противном случае, вместо ожидаемого улучшения можно получить ржавчину, грибок; либо такие эффекты как шелушение и «слезание» краски.

  • Очистите поверхность (покрашенную – особенно старательно);
  • Избавьтесь от грязи, мела и любых отпечатков прежнего покрытия;
  • Проведите шлифовку и шпатлевку. Убрать пыль.
  • Если имеются поры – их обработайте с помощью грунтовки (делается это обязательно!).
  • Если жир и масло – удалите подобные пятна.
  • Если поверхности глянцевые – шлифуйте их до матовости.
  • На заключительном этапе подготовки промойте раствором соды либо фосфатом натрия. Окончательно промыть водой. Подождать, пока высохнет.

Когда обработка завершена, на поверхности можно нанести дополнительные слои грунтовки и шпатлевки. Также антисептические и антикоррозийные составы. Это улучшит защитные свойства и сократит расход резиновой краски.

Технические характеристики резиновой краски

Разбавитель – не рекомендуется, при необходимости применяется Супергрунт-100.

Время высыхания «На отлип» – 30 – 60 минут, до твердого состояния 1,5 – 3 часа (в зависимости от температуры и влажности).

Сухой остаток – не менее 45%.

Плотность

Блеск – полуматовый.

Примерный расход резиновой краски (в 2 слоя)

  • оцинкованная сталь
  • черный металл (обязательно огрунтовать антикоррозионным грунтом- например ГФ-021)
  • ранее окрашенные поверхности
  • шлифованная древесина
  • оцинкованный профнастил с мелкой волной
  • шпатлёванная поверхность,
  • обои
  • гипсокартон
  • ДСП, ДВП, OSB/3
  • фанера
  • дерево
  • бетон, штукатурка
  • кирпичная кладка
  • плохо строганная древесина
  • пенобетон
  • евровагонка

  • волнистый шифер
  • цементная «шуба»
  • цилиндровка
  • бревно
  • неровные поверхности

Чистка инструмента – водой с содой и мылом или моющими средствами

Стойкость к мытью – повышенная

Атмосферостойкость – отличная, даже в промышленной среде

Хранение – защищать от замерзания. Хранить в герметичной, плотно закрытой таре. Гарантийный срок хранения в заводской невскрытой упаковке 24 месяцев со дня изготовления.

Токсичность – экологически безвредна, без запаха

Цвета

Можно ли покрасить шифер?

Так как краска обладает стойкостью к атмосферным воздействиям и температурным колебаниям, рассчитана на диапазон от – 50. +60 С, то её спокойно можно использовать для окраски шифера, как нового так и для восстановления старого. При этом она отлично впитывается, поверхность приобретает анти скользящие свойства. Быстро высыхает, легко наноситься, такую работу может выполнить любой неквалифицированный рабочий. Поэтому можно покрасить шифер и придать крыше симпатичный вид и вторую жизнь.

Какой краской покрасить забор на даче?

Эта краска идеально подойдёт и для покраски забора. Она ложиться хорошо не только на дерево, но и на различного рода листы железа, так например, можно покрасить забор из профнастила. Но чаще всего у дачников возникает желание покрасить забор из сетки рабица своими руками. Это конечно непростая задача, но вполне выполнима. Главное отчистить сетку и столбы от ржавчины наждачной бумагой, а потом обезжирить ацетоном или растворителем, для уменьшения расхода и удобства, красить надо небольшой круглой кистью или валиком. Делать это нужно по секциям, а не бросаться сразу на весь объем, и забор приобретёт достойный вид. Для удобства под каждой картинкой товара дан цвет палитры по RAL.

Металлические защитные покрытия

В качестве анодных металлических покрытий выступают металлы, электрохимический потенциал которых меньше, чем у обрабатываемых материалов. У катодных он, наоборот, выше.

Анодные покрытия обеспечивают электрохимическую защиту металлических поверхностей и выполняют свои функции даже при нарушении целостности слоя.

Катодные покрытия препятствуют проникновению агрессивных сред к основному металлу благодаря образованию механического барьера. Они лучше защищают поверхности от негативных воздействий, но только в случае неповрежденности.

В зависимости от способа нанесения металлические покрытия подразделяются на следующие виды.

Гальванические покрытия

Гальванизация – это электрохимический метод нанесения металлического защитного покрытия для защиты поверхностей от коррозии и окисления, улучшения их прочности и износостойкости, придания эстетичного внешнего вида.

Гальванические покрытия применяются в авиа- и машиностроении, радиотехнике, электронике, строительстве.

В зависимости от назначения конкретных деталей на них наносятся защитные, защитно-декоративные и специальные гальванические покрытия.

Защитные служат для изоляции металлических деталей от воздействия агрессивных сред и предотвращения механических повреждений. Защитно-декоративные предназначены для придания деталям эстетичного внешнего вида и их защиты от разрушительных внешних воздействий.

Специальные гальванические покрытия улучшают характеристики обрабатываемых поверхностей, повышают их прочность, износостойкость, электроизоляционные свойства и т.д.

Разновидностями гальванических покрытий являются меднение, хромирование, цинкование, железнение, никелирование, латунирование, родирование, золочение, серебрение и пр.

Газотермическое напыление

Представляет собой перенос расплавленных частиц материала на обрабатываемую поверхность газового или плазменным потоком. Покрытия, образованные таким методом, отличаются термо- и износостойкостью, хорошими антикоррозионными, антифрикционными и противозадирными свойствами, электроизоляционной или электропроводной способностью. В качестве напыляемого материала выступают проволоки, шнуры, порошки из металлов, керамики и металлокерамики.

Выделяют следующие методы газотермическогого напыления:

  • Газопламенное напыление: самый простой и недорогой метод, применяемый для защиты крупных площадей поверхности от коррозии и восстановления геометрии деталей
  • Высокоскоростное газопламенное напыление: используется для образования плотных металлокерамических и металлических покрытий
  • Детонационное напыление: применяется для нанесения защитных покрытий, восстановления небольших поврежденных участков поверхности
  • Плазменное напыление: используется для создания тугоплавких керамических покрытий
  • Электродуговая металлизация: для нанесения антикоррозионных металлических покрытий на большие площади поверхности
  • Напыление с оплавлением: применяется тогда, когда риск деформации деталей отсутствует или он оправдан

Погружение в расплав

При использовании этого метода обрабатываемые детали окунаются в расплавленный металл (олово, цинк, алюминий, свинец). Перед погружением поверхности обрабатываются смесью хлорида аммония (52-56 %), глицерина (5-6 %) и хлорида покрываемого металла. Это позволяет защитить расплав от окисления, а также удалить оксидные и солевые пленки.

Данный метод нельзя назвать экономичным, так как наносимый металл расходуется в больших количествах. При этом толщина покрытия неравномерна, а наносить расплав в узкие зазоры и отверстия, например, на резьбу, не представляется возможным.

Термодиффузионное покрытие

Данное покрытие, материалом для которого выступает цинк, обеспечивает высокую электрохимическую защиту стали и черных металлов. Оно обладает высокой адгезией, стойкостью к коррозии, механическим нагрузкам и деформации.

Слой термодиффузионного покрытия имеет одинаковую толщину даже на деталях сложных форм и не отслаивается в процессе эксплуатации.

Плакирование

Метод представляет собой нанесение металла термомеханическим способом: путем пластичной деформации и сильного сжатия. Чаще всего таким образом создаются защитные, контактные или декоративные покрытия на деталях из стали, алюминия, меди и их сплавов.

Плакирование осуществляется в процессе горячей прокатки, прессования, экструзии, штамповки или сваривания взрывом.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *