Схема подключения компрессора холодильника

  • автор:

Схема подключения компрессора холодильника требуется при возникновении неисправностей оборудования этого типа. Любому современному человеку будет сложно обойтись без такого агрегата, как холодильник, и потому чинить технику надо будет оперативно. Тем не менее, перед тем как приступить к ремонту, необходимо изучить общее электрооборудование холодильника. Сегодня мы поговорим об этом подробнее.

Схема работы холодильника

Электрооборудование холодильника

Агрегат состоит из множества элементов, взаимосвязь которых способствует охлаждению камер, находящихся во внутренней части. Подробнее о ключевых узлах мы расскажем в таблице ниже.

Таблица 1. Компоненты, которые включает электрическая схема холодильника

Компоненты Назначение
Электрические нагреватели Отвечают за подачу тепла в генератор при наличии абсорбционного холодильного оборудования, которое имеет специфическое назначение. Кроме того, эти устройства требуются при наличии автоматической системы удаления льда методом нагревания испарительного элемента. Иногда устройство применяется для предотвращения образования капель воды на проеме агрегата.
Двигатель Это устройство приводит компрессор к работе.
Провода Соединяют между собой мотор, компрессор и другие компоненты.
Лапы Требуются для подсветки холодильника.
Вентиляторы Устанавливаются в некоторых моделях при наличии системы принудительной циркуляции воздуха.

Схема компонентов холодильного оборудования

Холодильное оборудование не функционирует в ручном режиме, и для того, чтобы обеспечить автономную бесперебойную работу агрегата, требуется наличие автоматики. Именно благодаря вспомогательному оборудованию, мы можем изменять параметры, из-за которых температура остается в определенном режиме. К такому оборудованию относят следующие компоненты:

  1. Реле терморегуляции. Устройства способствуют поддержке оптимальной температуры в камерах агрегата.
  2. Пусковое реле. Способствует запуску электрического двигателя.
  3. Реле защиты. Препятствует поломке элементов компрессора в результате высокой нагрузки на электросеть.
  4. Устройства для автоматического удаления ледяного налета.

Расположение реле

Скажите честно – вы лично знаете, сколько потребляет холодильник электроэнергии в час, в день, в месяц? Скорее всего, нет. В специальной статье подробно разберёмся в этом вопросе. Заодно и посмотрим — может и здесь есть какие-то пути экономии?

Основные правила выбора места

При любой установке нужно учитывать особенности помещения:

  • какой пол в квартире — качество, материал, наличие перепадов (последнее актуально для «хрущевок»),
  • есть ли выделенный провод от входного электросчетчика,
  • как далеко находятся розетки, источники тепла и воды,
  • и как агрегат будет смотреться в интерьере с существующей мебелью.

Рассмотрим правила по порядку.

Пол — прочный

Перед установкой в помещении внимательно изучите полы — они должны быть достаточно прочные и неподвижные. Нельзя устанавливать крупногабаритный холодильник на покрытие, которое отличается мягкостью (4-5 слоев линолеума) и свободно пружинит — например, на доски толщины до 3 см, расположенные с большим зазором. Из-за вибрации мотор будет гудеть громче, особенно по ночам, и вскоре выйдет из строя.

Если покрытие дощатое и пружинит, защитите поверхность пола фанерой толщиной минимум в 4-5 мм.

Лучше устанавливать технику на бетон — такой пол выдержит даже двухдверный двухкамерный агрегат максимальной высоты. Отделка покрытия может быть любой, но для крупногабаритной техники больше подойдет плиточное основание.

Тепло — подальше

Для установки морозильной и холодильной камеры рассматривают участки помещения вдалеке от источников тепла. Если не следовать этому правилу, агрегат быстро выйдет из строя. Компрессор функционирует постоянно, ведь устройство нагревается, в результате воздух внутри камеры требуется регулярно охлаждать. При длительной эксплуатации в таких условиях выходит из строя термостат, а вскоре — двигатель.

При установке холодильника следует учитывать расположение окна в помещении.

По этой же причине холодильники и морозильники не ставят рядом с окнами — летом они нагреваются так же, как у батарей, и быстрее ломаются. Исключение — случаи, когда в помещении находится кондиционер.

Ставить такую технику рядом с газовой или электрической плитой тоже нельзя — если плитой часто пользуются, она выделяет много тепла.

Минимальное расстояние от источников тепла: от батареи — 30 см, от плиты — 50 см.

Розетки — поближе

Обратите внимание на наличие розеток поблизости. Наилучший вариант — наличие источника питания возле устройства.

  • Заложите в проект на этапе строительства прямой провод от электрического щитка.
  • Покупайте розетки с заземлением (небольшие усики на корпусе).
  • Но даже если рядом нет розетки, не используйте несколько удлинителей. Вся энергия от них скопится на первом «тройнике», включенном в вилку, сеть будет перегружена — а это серьезный риск пожара.

Вода — враг

Не устанавливайте холодильник возле моек, кранов, стиральных машин и водопроводных труб: даже если они стоят не вплотную, брызги всё равно долетят до холодильника — и вас будет ударять током от корпуса. Идеальное расстояние от воды — 2-3 м.

Инструкция по правильной установке

Обычно в комплекте с бытовой техникой идет инструкция с подробными правилами транспортировки, установки, первого включения и обслуживания. Если ее нет под рукой, следуйте правилам:

  • Если холодильник перевозился горизонтально, выждите два-три часа перед первым включением.
  • Рекомендуемое расстояние от стены до задней панели агрегата — 10 см. Можно и 5, но ухудшится микроциркуляция воздуха.
  • Обеспечьте свободный доступ — дверца должна свободно открываться на максимальный угол.
  • Для предотвращения скольжения используют силиконовые или пластиковые наклейки на пол — агрегат будет шуметь меньше и не будет «бегать» по кухне.
  • Рядом с прибором не должен стоять диван и кухонный уголок. Если нет возможности изменить схему расположения мебели, холодильник рекомендуется выставить так, чтобы расстояние между ним и предметами интерьера было не менее 10 см.

Если выполнить перечисленные правила, снижается риск перегрева механизма, потери мощности, выхода из строя таймера оттайки или других узлов.

Как правильно переместить или передвинуть

Холодильник можно прокатить по кухне с помощью пары задних колес. Немного наклоняем назад и тянем нижнюю часть на себя.

Избегайте резких наклонов — прибор можно уронить радиатором на пол. После такого падения не все агрегаты продолжают работать, часто требуется ремонт.

Зафиксируйте кабель питания на решетке с задней стороны устройства. Если провод будет волочиться по полу, его легко перебить, оборвать или испортить изоляцию. Для фиксации применяют крепеж — пластиковые хомуты.

Электричество и кабели

Чтобы обеспечить безопасную работу устройства, подключите его к электрощитку через автоматический выключатель (УЗО). В идеале — выделите отдельную розетку для холодильника. В крайнем случае используйте удлинитель — но только один.

Если подключить агрегат к отдельной розетке не удается, используйте сетевой фильтр — он обеспечит безопасность технике любой марки (AEG, Beko, Electrolux, LG, Indesit, Samsung, Whirlpool, Bosch и др.). При перепаде напряжения вместо тонкой электроники сгорит внешний предохранитель.

Выравнивание по уровню

Установите холодильник на выбранном месте так, чтобы он стоял неподвижно и ровно, иначе он будет биться, «прыгать» и «гулять» по кухне. Дело в том, что во время работы компрессора прибор вибрирует, поэтому на неровной поверхности он постоянно смещается. Это негативно сказывается на основных узлах.

Регулировка передних ножек

Отрегулируйте положение передних ножек, чтобы двери холодильника закрывались автоматически под собственным весом. Ножки — две пластиковые шайбы на болтах, расположенные снизу спереди. Они позволяют изменить угол наклона агрегата на 1–2 градуса. Магнитный уплотнитель сделает свое дело и загерметизирует камеру.

Если пол ровный, без перепадов (например, наливной или промышленный) — просто расположите технику в нужном месте и отрегулируйте положение передних ножек. Если пол неровный, проверяйте наклон по строительному уровню.

  1. Немного отклоните устройство назад, чтобы ноги оказались в воздухе.
  2. Вручную покрутите их по часовой (для уменьшения высоты) или против часовой стрелки, добейтесь оптимального положения.
  3. Аккуратно опустите технику и сверьтесь с пузырьком на строительном уровне.

Заключительный этап

  1. На последнем этапе установите полки в верхнюю камеру, а ящики — в морозилку.
  2. Измените положение терморегулятора, выбрав средний температурный режим.
  3. Выполните первый запуск устройства, воткните вилку в розетку.

Особенности подключения оборудования с льдогенератором

На некоторых моделях «рефрижераторов» стоит льдогенератор — приспособление для создания льда разной формы и назначения (пищевого, технического). Генератор может быть наливной — вы сами заливаете воду в специальную емкость — или стационарный, подключенный к водопроводу.

Если у вас наливной генератор, тщательно выровняйте холодильный корпус относительно горизонта — перекос приведет к разливу жидкости и прочим проблемам. Стационарный же требует подключения к источнику питания и водоснабжения.

Существуют крупногабаритные двухдверные холодильники с системой No Frost и льдогенератором — они подключаются по стандартной схеме. Не забывайте, что такие агрегаты должны стоять далеко от источника тепла.

Как поставить микроволновку сверху и стоит ли это делать

В маленьких квартирах на холодильник часто ставят микроволновую печь. Это имеет смысл, если агрегат маленький, а в печке вы будете только разогревать и размораживать пищу. Другие функции микроволновки — длительное приготовление, гриль, мультиповар и прочие — быстро приведут к перегреву устройства.

Учитывайте и другие правила:

  • расстояние от стены до СВЧ — такое же, как у холодильника: 10–15 см;
  • между электроприборами проложите фанеру или оргстекло. Пленку, клеенку и другие легковозгораемые материалы — ни в коем случае;
  • микроволновка должна быть оснащена ножками, чтобы зазор между агрегатами способствовал усилению циркуляции воздуха.

Установка встраиваемого холодильника

Главное правило при монтаже холодильного оборудования — оставляйте зазоры для циркуляции воздуха. Это поможет избежать перегрева. Если агрегат встраивается в шкаф, со всех сторон должны быть зазоры минимум по несколько сантиметров. Пенал, где находится встроенный холодильник, не должен быть полностью закрытым — берите шкаф с отсутствующей задней стенкой.

В нижней части мебельного шкафа предусматривается полка, под ней — вентиляционные отверстия. Над оборудованием оставляют зазор до 10 см.

Все остальные правила установки (ближе к розеткам, дальше от тепла и воды, на расстоянии от мебели) тоже в силе. Заранее определите, как будете подключать кабель — сверху или снизу прибора.

Инструкция по выполнению монтажа агрегата внутри шкафа:

  1. Сверьте размеры устройства и пенала кухонного гарнитура. Проверьте, есть ли зазоры со всех сторон.
  2. Установите устройство в пенал.
  3. Прикрепите фасад и дверцы.
  4. Установите декоративные и защитные элементы.
  5. Подключайте к сети.

Внешняя дверца

Если вы хотите полностью встроить холодильник в пенал кухонного гарнитура, выберите способ крепления дверцы:

Возможные варианты:

  • установка полозьев на дверце пенала;
  • дверца остается неподвижной относительно двери шкафа.

В первом случае при открывании дверца плавно скользит по одной-двум направляющим (точное количество определяется высотой шкафа). Фиксировать дверцу не надо — она сама будет смещаться при открывании. Для этого на двери фиксируют металлический уголок, соединенный с направляющей.

Подробнее — на видео с Ютуба:

Если планируется встраивать «рефрижератор» не полностью, дверца не нужна — холодильная установка расположится в открытом пенале без дверей или отдельно от гарнитура.

Чтобы встройка не выбивалась из общего дизайна помещения, рекомендуем:

  • покрасить в тон кухонного гарнитура, стен кухни, электроплиты;
  • оклеить полимерной пленкой;
  • закрыть со стороны внешней стенки меловой доской.

Розетки электроприборов и бытовой техники должны быть расположены на открытом месте.

Подключение к электросети

Главное правило на данном этапе — обеспечение свободного доступа к розетке.

При подключении холодильника помните:

  • нельзя закрывать розетку, из-за этого не получится вовремя вытащить вилку при коротком замыкании или при поломке, придется отодвигать прибор от стены;
  • к удлинителю подключают ограниченное количество техники (не более 2-х единиц), т. к. в противном случае возрастает нагрузка на кабель;
  • розетку следует располагать под столешницей, над или сбоку;
  • не забывайте о рабочем заземлении.

Заведите провод удлинителя вдоль плинтуса за кухонным гарнитуром — это повысит безопасность электроприбора и снизит риск травмирования, если человек зацепится ногой за кабель.

Наличие автомата в цепи подключения холодильника позволяет предупредить поломку техники при перепадах напряжения, грозе, затоплении и других внештатных ситуациях.

Четыре главных правила для правильной установки холодильника:

  • пол — прочный,
  • тепло — подальше,
  • розетки — поближе,
  • вода — враг.

И не забывайте оставлять зазоры — расстояние от стены, дивана, короба встроенного шкафа, — чтобы воздух нормально циркулировал, тогда техника прослужил вам долго.

Описание главных элементов холодильника

Каждый элемент оборудование участвует в общем тепловом обмене. Именно благодаря правильному функционированию устройств, поддерживается постоянная и минусовая температура в камерах агрегата. Для того, чтобы понять, как это происходит, необходимо подробнее рассмотреть работу каждого элемента.

Двигатель-компрессор: функциональное назначение

Это основной узел устройства, который обеспечивает слаженную циркуляцию холодильного агента в системе теплового обмена. В агрегате устанавливают до двух компрессоров, в зависимости от назначения.

Главная функция мотора – осуществлять движение компрессора. Это значит, что он отвечает за процесс преобразования электрической энергии в движение компрессора. Усовершенствованные модели устройств комплектуются поршневыми компрессорами, внутри которых находится двигатель. Таким образом, исключается вероятность потери фреона, поэтому агрегаты менее подвержены поломкам.

Двигатель-компрессор

Чтобы сократить вибрацию при работе компрессора, используется внутренняя или внешняя подвеска. Первый вариант пользуется популярностью, потому что лучшим образом устраняет вибрацию.

Для чего требуется конденсатор?

Это элемент теплового обмена. Таким образом, необходим отвод тепла от фреона, который испаряется и нагревается. В стандартных устройствах конденсатор располагается на задней стенке, он представляет собой вид зигзагообразного устройства.

Если речь идет о промышленном холодильном оборудовании, то вместо конденсатора здесь устанавливают радиатор. Он устанавливается вместе с системой вентиляции для быстрой отдачи тепла. Главное, чтобы конденсатор всегда оставался холодным, тогда холодильник будет работать без перебоев.

Конденсатор – зигзагообразное устройство на задней стенке агрегата

Особенности работы испарителя

Это тоже компонент, участвующий в тепловом обмене. Только он необходим с целью охлаждения фреона. Получается, что в системе происходит закипание холодильного агента, благодаря которому наблюдается поглощение тепла.

Капиллярный трубопровод

Этот компонент находится между конденсатом и испарителем. В среднем, длина этого трубопровода составляет 150-300 сантиметров. Это устройство способствует созданию нормального давления холодильного агента.

Капиллярная трубка

Фильтр-осушитель для чистки холодильного агента

Устанавливается этот компонент возле входа в капиллярный трубопровод. Он имеет следующее функциональное назначение:

  • предотвращает загрязнение трубопровода;
  • препятствует замораживанию места на выходе из трубки;
  • вбирает лишнюю жидкость из холодильного агента.

Фильтр-осушитель для чистки холодильного агента

Докипатель: защита компрессора

Это углубление, которое находится между компрессором и испарительным элементом. Емкость требуется для того, чтобы холодильный агент закипал и не попадал к компрессору в первозданном виде. Иначе оборудование быстро выйдет из строя. Как правило, такое устройство фиксируют в камере агрегата.

По центру расположен докипатель

Как происходит процесс охлаждения?

Мы рассмотрели компоненты, которые установлены в холодильнике. Далее необходимо ознакомиться с особенностями взаимодействия этих компонентов, благодаря чему происходит охлаждение.

Стандартный холодильник без дополнительных функций, работает следующим образом:

  1. С помощью двигателя-компрессора холодильный агент в виде газа образуется из испарителя. Далее происходит процесс сжатия газа компрессором, а затем через фильтр он движется к конденсатору.
  2. После сжатия, жидкий холодильный агент становится горячим. Только в конденсаторе наблюдается его остывание, из-за чего он становится жидким.
  3. Жидкий фреон находится под давлением компрессора. Из конденсатора по трубопроводу вещество движется к испарителю. Там холодильный агент снова преобразуется в газ, но чтобы это произошло, требуется источник тепла. Фреон поглощает это тепло на стенках холодильного оборудования. Из-за такого процесса внутри прибора наблюдается минусовая температура, а холодильный агент переходит в газ.
  4. Это движение фреона будет продолжаться до тех пор, пока не будет получена определенная температура. Только потом регулятор температуры отключит электрическую цепочку, из-за чего компрессор перестанет функционировать.
  5. Из-за отсутствия холода, внутри устройства будет увеличиваться температура. После чего произойдет замыкание тепловым регулятором контактов, а реле включит мотор.

Получается, что процесс работы холодильника основан на преобразовании холодильного агента из жидкого состояния в газ и обратно. Этот процесс происходит в автоматическом режиме.

Особенности функционирования компонентов холодильника

Неисправность компрессора: признаки

Довольно часто поломки холодильного оборудования происходят по причине неисправности компрессора. Чаще всего распознать эту проблему можно по следующим признакам:

  • на стенках холодильника намерзают заметные глыбы льда (часто такое случается при отсутствии системы No Frost);
  • при работе компрессора слышится громкий звук, но холодильник не морозит;
  • при включении холодильника наблюдается сильная вибрация;
  • компрессор не отключается;
  • холодильник перемораживает продукты.

Система No Frost

Для того, чтобы разобраться с проблемой, необходимо рассмотреть признаки поломки подробнее.

Таблица 2. Признаки поломки компрессора

Поломка Причины
Компрессор функционирует, но не морозит Причиной проблемы часто является утечка холодильного агента из-за неправильной перевозки агрегата. Кроме того, это происходит в случае неисправности ТЭНа.
Компрессор не перестает работать Такая проблема возникает по следующим причинам:

  • утечка холодильного агента;
  • разгерметизация капиллярного трубопровода, из-за чего в системе произошел засор;
  • резинка-уплотнитель рассохлась, повысилась температура внутри агрегата, из-за чего мотор начинает работать без остановки.
    Если в холодильнике имеется компрессор инверторного типа, то после набора нужной температуры, он все равно функционирует, но только минимальных оборотах.
  • Компрессор гудит, но не функционирует Посторонний шум при работе компрессора часто возникает при наличии болтов, которые необходимо демонтировать после транспортировки. Тем не менее, это касается только новых устройств.
    Существуют и другие причины неисправности:

  • деформация патрубка;
  • поломка терморегулятора.
  • Компрессор холодильника включается, а затем сразу отключается Выделяют следующие причины неисправностей:

  • поломка пускового реле, которое отвечает за запуск мотора;
  • обрыв внутренней намотки;
  • обмотка пускового реле оборвалась и компрессор перегревается.
  • Видео – Неисправности компрессора

    И разговаривать с ним уже со знанием дела.

    Если запуск не произошел, возможна неисправность в моторе либо в кабеле.
    Пары поглотившего тепло хладагента вместо компрессора с насосом высасывает абсорбер, жадно их поглощающий.
    Пусковое реле для холодильника. Устройство принцип работы


    Подключить к контактам прессостата цепь регулирования электродвигателем. В обширный перечень веществ, способных их вызвать, попали и фреоны.

    Указанный здесь потребляемый ток соответствует мощности мотора ВТ, у моторов меньшей или большей мощности этот показатель также будет меньше или больше. Проверить рабочий электрический конденсатор, также см.
    Образуется ледяная снежная шуба.

    Выгоднее просто купить новое реле. Обшарпан — на свалку краше кладут, но морозит исправно.

    Поэтому далее мы сосредоточимся на ремонте компрессионных холодильников, тем более что в быту они абсолютно доминируют и неисправностям подвержены более прочих систем.

    Самостоятельно подключаем термостат, прозваниваем обмотки, подключаем пусковое реле.

    Запуск однофазного асинхронного электродвигателя

    По своей сути моторы компрессоров, установленных в современные холодильники, представляют собой однофазные асинхронные электродвигатели с пусковой обмоткой. Их основными компонентами являются вращающийся ротор и стационарный статор.

    Ротор представляет собой полый цилиндр, выполненный из токопроводящего материала или содержащий короткозамкнутую проводку.

    Статор включает две обмотки: рабочую (основную) и пусковую (стартовую). Они взаиморасположены под углом 90 градусов, либо имеют противоположное направление намотки – так называемый «бифиляр”. Переменный ток, проходя по основной обмотке, создает магнитное поле с изменяющимся вектором.

    Пульсирующее поле можно разложить на два, вращающихся с одинаковым периодом, но в противоположных направлениях. Так легче понять физическую сущность процесса воздействия на ротор

    Если ротор не статичен, то по закону электромагнитной индукции двигатель будет развивать или тормозить вращающий момент, так как скольжение относительно прямо- и обратнонаправленного магнитного потока отличается. Поэтому для поддержания движения достаточно переменного тока, проходящего по рабочей обмотке.

    Если ротор неподвижен, то при одинаковом скольжении относительно магнитных потоков результирующий электромагнитный момент будет равен нулю. В этом случае необходимо создать пусковой момент. Для этого и нужна стартовая обмотка.

    Токи в обмотках должны быть сдвинуты по фазе, поэтому в двигатель внедряют фазосмещающий элемент – регистр, дроссель или конденсатор. После достижения ротором необходимого вращения, подача электричества на стартовую обмотку прекращается.

    Таким образом, для старта однофазного асинхронного электродвигателя необходимо прохождение тока по двум обмоткам, а для поддержания вращения ротора – только по рабочей. Для регулирования этого процесса в цепи перед компрессором холодильника и устанавливают пусковое реле.

    Реле располагают близко от компрессора и таким образом, чтобы его можно было легко снять. Именно с проверки этого узла начинают, когда двигатель работает проблемно

    Запуск асинхронного двигателя однофазной сетью 230 вольт

    Напряжение 380 вольт – три фазы по 230 вольт каждая, оба случая рассматривают действующее значение. Вызывающее на пассивном сопротивлении аналогичный тепловой эффект. Переменное напряжение непрерывно меняется, цифру усредняют по времени. Результат называют действующим (эффективным) значением величины.

    Чтобы двигатель асинхронного типа работал правильно, поле статора должно вращаться. Легко обеспечить (доказано Николой Тесла): на три обмотки подать соответствующие фазы. Происходит векторное сложение полей. Результирующий вектор плавно вращается, увлекая ротор. КПД трехфазных двигателей сети 380 В максимальный из прочих разновидностей, типов включений. В промышленности применяется непривычный жилому дому вольтаж. Может жилец получить 380 В? Гипотетически – да. Профессиональный электрик найдет три фазы, сдвинутые друг относительно друга на нужный угол (120 градусов).

    Многоэтажки питаются сетью 380 вольт. Квартира получает 1 фазу. Редкие исключения ограничиваются современными многоэтажками. Некоторые образчики бытовой техники (кухонные плиты) питаются двумя фазами. Мера обеспечивает снижение требований к электрической проводке квартиры.

    Фаза одна. Вращение поля невозможно принципиально. Движение получают, складывая минимум два вектора. Приходится использовать услуги конденсатора, сдвигающего напряжение на 90 градусов. Фактически при схеме звезды или треугольника одна обмотка выполняет роль пусковой, заставляет поле вращаться. В дальнейшем величина меняется линейно, поскольку двигатель набрал обороты, инерции хватит сохранить вращательное движение. Переменное поле будет ритмично толкать ротор в нужном направлении. Плавность уступает результирующей сложения трех векторов, функционированию домашней бытовой техники хватает.

    Почему квартиры лишены трехфазного напряжения. Работа с ним требует глубоких знаний, отличных практических навыков. 230 вольт любой домохозяйке поможет подвести розетку. Одна фаза и земля (нейтраль). Думать не надо. Формулировка утрирована, но близка смыслу реального положения дел. Теряем КПД, получаем взамен простоту.

    Что делает пусковая обмотка. Двигатель не войдет в рабочий режим, создает второй вектор, который в первом приближении позволяет считать поле внутри двигателя вращающимся. Неровного круга сдвинуть, раскрутить ротор хватает. Обороты набраны, пусковая катушка должна быть отключена, толку минимум, энергия тратится немалая, снижая КПД устройства.

    Реализация защиты токового типа

    Асинхронный мотор представляет собой сложный электрический прибор, который подвержен поломкам. Если произойдет короткое замыкание, то сработает автоматический выключатель, установленный в распределительном щите.

    При отказе вентилятора, который охлаждает обмотку и механические подвижные элементы, среагирует встроенная тепловая защита компрессора.

    Внутренняя тепловая защита электродвигателя основана на позисторах. Она реагирует на общее изменение температуры внутри устройства, которое может иметь как внутренние, так и внешние причины

    Однако может возникнуть ситуация, когда мотор длительное время (более 1 секунды) начинает потреблять ток больше номинального в 2-5 раз. Чаще всего это происходит при незапланированной нагрузке на валу, возникающей из-за заклинивания двигателя.

    Сила тока возрастает, однако не достигает значений короткого замыкания, поэтому подобранный по нагрузке автомат не сработает. Причин отключения у тепловой защиты тоже нет, так как температура за такой короткий промежуток времени не изменится.

    Единственный способ оперативно среагировать на возникшую ситуацию и избежать оплавления рабочей обмотки – срабатывание токовой защиты, которая может быть установлена в разных местах:

    • внутри компрессора;
    • в отдельном токозащитном реле;
    • внутри пускового реле.

    Устройство, сочетающее функции включения пусковой обмотки и токовой защиты двигателя называют пускозащитным реле. Большинство компрессоров холодильников комплектуют именно таким механизмом.

    Действие токовой защиты основано на трех принципах:

    • при увеличении силы тока возрастает сопротивление, что приводит к нагреву токопроводящего материала;
    • под действием температуры происходит расширение металла;
    • термический коэффициент расширения для разных металлов отличается.

    Поэтому используют биметаллическую пластину, которая сварена из металлических листов с отличающимися коэффициентами расширения. Такая пластина изгибается при нагреве. Один ее конец фиксируют, а второй, отклоняясь, размыкает контакт.

    Для нагрева биметаллического размыкателя обычно располагают рядом спираль, через которую проходит электричество. Хотя иногда реализуют «прямой” вариант в виде токопроводящей пластины

    Пластина рассчитана на температурное реагирование при прохождении тока определенной силы. Поэтому при замене пускозащитного реле необходимо проверить его совместимость с установленной моделью компрессора.

    Выявление возможных неисправностей

    Учитывая незначительное количество элементов реле, можно последовательно проверить их на работоспособность. Для этого понадобится плоская отвертка и мультиметр.

    № 1 — неполадки при работе реле

    С конструктивных позиций, реле с катушкой является устройством с нормально разомкнутыми контактами, а позисторный вариант – с нормально замкнутыми контактами. Хотя и в том и в другом случае возможны варианты, когда при старте будет отсутствовать подача тока на пусковую обмотку или, наоборот, не сработает ее отключение.

    Если компрессор исправен, но не включается по команде, поданной с блока управления холодильником, то это сигнализирует об отсутствие напряжения на пусковой обмотке статора.

    Причиной этого может быть:

    • разрыв электрической цепи;
    • проблема контактной планки;
    • перегрев позистора;
    • срабатывание системы электрической защиты и ее невозврат в нормальное положение.

    Если холодильник включается на 5-20 секунд, а потом отключается, то чаще всего это является следствием срабатывания защитного механизма реле.

    Причины могут быть следующие:

    • защитный механизм исправен, а срабатывание происходит по причине проблем в рабочей обмотке двигателя;
    • защитный механизм исправен, но в реле не происходит размыкание контактов в цепи стартовой обмотки;
    • защитный механизм неисправен, происходит ложное срабатывание при незначительном нагреве.

    Так как причин неисправности может быть несколько, то необходимо провести полную диагностику пускозащитного реле холодильника.

    Стоимость пускозащитных реле на такие марки как Атлант или Бирюса не превышает 500 рублей. Если быстро приобрести и установить новое рабочее устройство, то холодильник даже не успеет разморозиться

    №2 — неисправности контактов электроцепи

    Неисправность пускозащитного реле можно выявить с помощью мультиметра.

    Для этого необходимо прозвонить три участка электрической цепи:

    1. Если на участке от входа до выхода на рабочую обмотку есть обрыв, то необходимо проверить место размыкания контактов защитным механизмом. Возможно, что он сработал и не вернулся в исходное состояние или окислились размыкаемые контакты.
    2. Если нет контакта на участке от входа до выхода на пусковую обмотку, то помимо банального разрыва токопроводящей жилы возможны два варианта: размыкание цепи защитным механизмом или отсутствие контакта через планку.
    3. Обрыв на прямом (нулевом) участке означает механическое повреждение цепи – его легче всего найти и исправить.

    Если работа реле основана на использовании индукционной катушки, то необходимо принудительно поднять планку – иначе контакта не будет.

    Используя мультиметр несложно обнаружить неисправные контакты путем их прозвона через сопротивление. Важно не торопиться и выполнять проверку поочередно на каждом участке цепи

    №3 — некорректная работа позистора

    Чтобы убедиться в том, что позистор работает исправно, необходимо проверить его в холодном и нагретом состоянии.

    В первую очередь надо подождать, когда позистор остынет (достаточно 2-3 минуты в неработающем состоянии) и прозвонить его с помощью мультиметра. В случае отсутствия тока или регистрации большого сопротивления, позистор неисправен и его нужно заменить.

    Если устройство исправно работает, то при его проверке в холодном состоянии мультиметр должен показать наличие незначительного сопротивления

    Для проверки способности разъединения, нужно подключить к позистору потребителя электроэнергии, например, стоваттную лампу накаливания. Для этого нужна электрическая вилка с двумя клеммами, которые подсоединяют на вход в устройство. Провода от лампы подсоединяют к разъемам, ведущим на ноль и пусковую обмотку.

    При включении вилки в розетку лампочка загорится. Так как номинал проходящего тока в эксперименте значительно меньше, чем при пуске компрессора, то позистор будет долго нагреваться – для стоваттной лампы время реагирования составит 20-40 секунд.

    Если через некоторое время лампочка погаснет, то устройство исправно. Если потребитель не будет обесточен, то это означает, что позистор нерабочий. В домашних условиях его ремонт невозможен, стоит он недорого, поэтому необходимо приобрести аналогичный по параметрам элемент.

    №4 — проблемы с контактной планкой

    Существует два типа проблем с контактной планкой:

    • не происходит пропуск тока при замыкании контактов;
    • планка залипает и не опускается.

    Первая проблема может возникнуть по причине окисления контактов. В этом случае необходимо их зачистить наждачной бумагой. Также причиной может быть искривление положения планки, тогда необходимо установить ее горизонтально.

    Чтобы прочистить контакты и удалить грязь или следы окисления можно воспользоваться мелкой наждачной бумагой насадив ее на иголку или тонкое гибкое шило

    Более сложная проблема – место сочленения планки и штыря, на который воздействует магнитное поле соленоида. Решение проблемы здесь индивидуальное и зависит от типа неисправности.

    Залипание планки выражается в том, что она не отходит вместе с сердечником. Для этого необходимо почистить контакты, чтобы удалить клеящее вещество и сделать их гладкими.

    №5 — нештатное срабатывание токовой защиты

    Если при прозвоне обнаруживается отсутствие контакта от входа до обеих обмоток, то, скорее всего, обрыв произошел в зоне защиты.

    В большинстве случаев это или отход контакта, который размыкает биметаллическая пластина, или повреждение в районе нагревающей спирали.

    Биметаллическую пластину и нагревающую ее спираль нельзя изгибать, смещать или проводить с ними иные действия, которые вызовут изменение настроенного режима срабатывания

    Если исправить повреждение иначе не удается, то придется приобретать новое реле.

    Где находится и как проверить

    У холодильника могут устанавливаться самые различные реле. Находится подобное устройство на самых различных участках системы, все зависит от конструктивных особенностей. При проверке учитывается следующее:

    • Замена реле в холодильнике проводится с учетом того, что устройство находится на проводе без жесткого крепления к раме. При этом защитное устройство располагается в непосредственной близости от компрессора. На работоспособность не оказывает влияние размещение этого элемента.
    • Проверка проводится при применении мультиметра. Показатели указывают на неисправности устройства.

    Если провести самостоятельную проверку, то можно выполнить ремонт при незначительных неисправностях. Проверить реле нужно в случае появления сильного шума или других признаков.

    Как проверить компрессор на работоспособность?

    Для того, чтобы определить, функционирует устройство или нет, необходимо подготовить инструмент – мультиметр. Перед тем как закрепить клеммы прибора, необходимо убедиться, что корпусная часть устройства находится не под напряжением, иначе мастер рискует получить поражение электротоком.

    Если все в норме, то потребуется прикладывать клеммы прибора к контактам по очереди. Устройство считается рабочим, если на экране высвечивается «∞». Если высвечивается непонятный набор цифр, то имеются неисправности обмотки.

    Для того, чтобы продолжить тестирование оборудования, необходимо демонтировать компрессор. Чтобы вы могли понять, как это сделать, рассмотрим процесс подробнее.

    Демонтаж компрессора: пошаговая инструкция

    Шаг первый: для начала требуется отсоединить проводники от контактов.

    Следует кусачками отсоединить трубки двигателя

    Шаг второй: теперь необходимо открутить крепежные элементы.

    Придется открутить винты, чтобы достать реле

    Шаг третий: далее предстоит определить степень сопротивления контактов. Следует приложить клеммы прибора к контактам на выходе. Если все в норме, то должно получиться значение 30-35 Ом (это зависит от типа устройства). В случае получения значения, которое не соответствует норме, следует заменить компонент.

    Если значение не отклоняется о нормы, то следует провести тестирование манометром:

    1. Подключить к нагнетателю шланг с отводком.
    2. Включить двигатель.
    3. Проверить давление.

    Процесс измерения давления компрессора

    Если компрессор работает исправно, то давление будет в пределах шести атмосфер. Поэтому при тестировании следует моментально отключить манометр. Иначе высокое давление станет причиной его поломки. Если компрессор не будет работать, то давление останется в пределах четырех атмосфер, поэтому понадобится заменить компонент.

    Если давление остается в норме, а устройство не функционирует, то скорее всего, проблема заключается в неисправности пускового реле.

    Замена компрессора: пошаговая инструкция

    Замена компрессора – это сложный процесс, который требует от мастера определенных навыков. Тем не менее, если вы решились сделать это самостоятельно, то необходимо следовать этапам инструкции.

    Шаг первый: необходимо подготовить приспособления, которые понадобятся для работы. Сюда относится следующее:

    • кислородно-пропановая горелка;
    • пассатижи;
    • накопитель для фреона;
    • вентиля;
    • портативные устройства для заправки;
    • прибор для резки труб;
    • зажимы;
    • цилиндрическое приспособление для качественного соединения устройства с патрубком во время заправки;
    • трубка из меди;
    • фильтр для монтажа в трубопровод;
    • баллон с холодильным агентом.

    Инструменты, которые потребуются в процессе работы

    Шаг второй: далее необходимо высвободить холодильный агент.

    Сделать это можно следующим способом:

    1. С помощью пассатижей пережать трубки, которые соединяются с системой охлаждения. При этом проделать такую работу следует аккуратно, ведь если с усилием отпиливать трубки, то образуется пыль, которая может попасть в конденсатор и испортить элементы.
    2. После чего следует включить холодильник на пять минут. Этого времени достаточно для конденсации фреона.
    3. Затем к линии заправки следует подсоединить шланг, который идет от баллона.
    4. После чего следует открыть вентиль на баллоне, чтобы собрать холодильный агент. Как правило, на это уходит меньше 60 секунд.
    5. Далее необходимо отсоединить блок реле с проводками (темная коробка).
    6. Оставьте разметку для того чтобы правильно его установить.
    7. После чего с помощью кусачек необходимо убрать фиксаторы.
    8. Далее необходимо отсоединить проводку, которая отходит к вилке.
    9. После чего получится выкрутить прибор.
    10. Теперь трубки необходимо очистить перед установкой другого устройства.

    Необходимо стравить фреон

    Шаг третий: теперь следует снова проверить степень сопротивления. Здесь потребуется омметр. Как и в предыдущем случае, необходимо поочередно прикладывать клеммы прибора к контактам. Получившиеся значения необходимо сверить с номинальными значениями для конкретного устройства.

    Если измерение производится приспособлением для зарядки, то необходимо выполнить следующие манипуляции:

    1. Зафиксировать на корпус лампы мощностью 5 В минусовые клеммы.
    2. Плюсовые клеммы закрепить на обмотке сверху.
    3. К концам обмотки по очереди дотронуться цоколем.

    Если устройство работает, то при прикосновении лампочка должна загореться.

    Измеряем сопротивление

    Шаг четвертый: теперь необходимо замерить силу тока. Сначала с помощью прибора проверяется реле пуска, подключенное к двигателю. После чего клемму необходимо подсоединить к устройству. Полученные значения должны соответствовать мощности мотора. Если его мощность равняется 130 В, то сила тока будет 1,3 А.

    Прибор для измерений

    Шаг пятый: установка нового компрессора. Первым делом необходимо зафиксировать новое устройство на поперечной планке холодильного блока. С трубок придется снять затычки, чтобы выполнить установку. Далее предстоит замерить давление.

    При этом следует помнить, что нарушать герметичность (убирать затычки трубок) устройства следует не раньше, чем за пять минут до монтажа. После чего понадобится стыковать трубки с помощью горелки. В момент пайки следует наблюдать за направлением огня от горелки — направлять его надо во внутреннюю часть трубок. Иначе это приведет к оплавлению деталей из пластмассы.

    Сначала присоединяют трубку заправки, затем для отвода холодильного агента, а в последнюю очередь – трубку нагнетания.

    Процесс соединения трубок с помощью горелки

    Шаг шестой: по завершению монтажа необходимо заправить оборудование холодильным агентом. Для начала необходимо подсоединить устройство к линии заправки с помощью фиксирующей муфты. Затем останется подсоединить контакты и установить реле защиты.

    После включения агрегата, необходимо наполнить систему холодильным агентом на 45%. Затем следует проверить надежность соединений и отключить от сети. Далее необходимо добиться оптимального давления в 10 Ра, снова включить холодильник и заполнить фреоном. В завершении останется убрать муфту и запаять трубу.

    Процесс заправки

    Подключение компрессора без переключателя

    Подключение компрессора в систему без реле осуществляется согласно схеме, которую мы привели ниже.

    Схема подключения мотора без реле

    Необходимо взять проводник с двумя жилами на одной стороне и штекером на другой стороне. Один контакт следует присоединить к главной точке, а другой на рабочую обмотку. Теперь эти контакты следует соединить и воткнуть штекер в розетку. В этом случае исправный холодильник будет функционировать.

    Видео – Подключение компрессора без переключателя

    Подводим итоги

    Даже если подключение компрессора кажется сложной задачей, то после изучения схемы у вас получится справиться с процессом. Здесь необходимо соблюдать последовательность действий, работать неторопливо и вдумчиво. Желаем удачи!

    Как избавиться от неприятного запаха в холодильнике? В специальной публикации будут рассмотрены различные способы борьбы с этим неприятным явлением, с использованием готовых составов, предназначенных именно для таких целей, и подручных средств, некоторые из них можно найти на каждой кухне.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *