Укладка линолеума своими руками — подготовка, инструкция по укладке и подрезке

  • автор:

Линолеум — полимерное рулонное покрытие. Его прообраз появился в XVIII веке, и по сей день популярность изделия стабильно высокая. Его преимущества не только в доступной стоимости, многообразии оттенков и универсальности применения, но и в легкости монтажа. Постелить линолеум можно своими руками без помощи профессионалов. Вы легко сможете это сделать, прочитав статью.

Как самостоятельно постелить линолеум: пошаговая инструкция

Мы не будем делать обзор ассортимента покрытия и рассказывать, какое лучше выбрать. Это материал отдельной обширной темы. Тем более, что процесс укладки происходит одинаково, вне зависимости от выбранного вида.

Шаг 1. Подготовка поверхности

Линолеум нельзя стелить на какое-либо напольное покрытие. «Предшественника» надо демонтировать, потому что в его щелях остаются частицы бытового мусора и влаги, из которых образуется грибок. Получившуюся черновую поверхность надо тщательно обработать.

Как подготовить бетонный пол к покрытию

У линолеума есть свойство со временем повторять изъяны пола. Если в бетоне есть выступы больше 2 мм на 1 кв.м., их устраняют. Для этого используют выравнивающую стяжку или наливной пол. Небольшие щели заделывают герметиком для бетона или шпаклевкой.

Не используйте для выравнивания листы ДСП или фанеру. Через несколько лет они тоже деформируются, и полотно также станет повторять все неровности.

Есть разные точки зрения, можно ли стелить линолеум на бетон. Ходить по такому полу холодно. Даже если вы купите модель с тканевой теплоизоляцией, зимой ноги будут мерзнуть. Укладка линолеума на голый бетон возможна в коридоре, прихожей, кладовке или на балконе: там, где вы не находитесь долго.

В жилом помещении лучше постелить подложку. Сначала вы изолируете пол от влаги полиэтиленовой пленкой. Далее кладете подложку. Самый дешевый вариант — пенополиэтилен. Но у материала есть существенный недостаток — сминаемость. Он быстро просядет под тяжестью мебели, что отразится на качестве линолеума.

Подложки из природных волокон дороже, но более надежны в эксплуатации. В зависимости от бюджета можно выбрать джутовое, льняное или пробковое полотно.

Обработка деревянного пола

Доски нужно реставрировать: удалить старую краску, проверить на наличие выступающих и недостающих гвоздей. Если полы относительно новые и между планками встречаются небольшие пазы, их замазывают герметиком. Если пол старый, стелят листы фанеры. Они выравнивают его и устраняют скрип. Гидроизоляцию на деревянных полах не используют, чтобы обеспечить циркуляцию воздуха, и волокна не начали гнить.

Шаг 2. Как рассчитать сколько нужно линолеума для комнаты

В ремонте пословица «Семь раз отмерь…» актуальна, как нигде. Неточности в расчетах могут привести к нехватке материала и трудностям в стыковке полос, чтобы рисунок остался цельным. При неправильной подгонке швы могут оказаться на самых видных местах и портить всю эстетику помещения. Чтобы избежать этих ошибок, выполняйте наши рекомендации.

  • Измерьте длину каждой стены минимум 3 раза. Не полагайтесь, что стены зрительно кажутся параллельными, расхождения бывает в 8-10 см.

  • К получившимся цифрам добавьте по 5 см запаса.

  • Измеряйте глубину всех выемок: под окнами для радиаторов, в дверном проеме и т.д. Итоговую ширину и длину комнаты составляет не промежуток от стены до стены, а расстояния между самыми дальними точками.

  • Выбирайте образцы, которые по ширине перекрывают комнату. Это ограничивает модельный ряд, но облегчает монтаж.

  • Если ширины одного куска линолеума не хватает, рассчитывайте, что стык полотен должен идти по центру комнаты и, по возможности, параллельно солнечным лучам. Так он будет менее заметен.

  • Если нужно два рулона и вы выбрали модель с рисунком, одна полоса должна быть длиннее на размер рисунка, чтобы состыковать изображения.

После покупки рулон должен постоять несколько часов в помещении, чтобы адаптироваться к температуре. Из-за разницы в температурных режимах волокна могут немного увеличиваться или, наоборот, сжиматься. Это еще одна причина приобретать материал с запасом.

Шаг 3. Как постелить линолеум

Монтажные работы должны проходить в полностью пустой комнате. Любая мебель будет мешать ремонту. Расстелите линолеум и дайте ему полежать сутки: он выровняется после того, как был скручен в рулон.

Стелется покрытие быстро, и укладка не требует усилий или специальных навыков. Но можно столкнуться с различными нюансами. Рассмотрим какие ситуации бывают.

Стелем единое покрытие в маленькую комнату

В небольших помещениях, где будет стоять мебель по периметру, линолеум фиксируют плинтусами и порожком в дверном проеме. Дополнительно приклеивать не надо: его удержит мебель. Если комната небольшая, но и мебели в ней немного, зафиксируйте края линолеума двусторонним скотчем, чтобы во время уборки он не вылазил из-под плинтуса.

Расстелив линолеум, оцените визуально направление рисунка. Не пытайтесь выровнять его по одной из стен. Главное, чтобы зрительно он был ровным.

Как уложить линолеум в большом помещении

Если комната 15-20 квадратов, плинтусной фиксации будет недостаточно. В центре появятся волны, что испортит интерьер и будет мешать ходить. Чтобы этого избежать, покрытие приклеивают.

Для этого используют двусторонний скотч, а если помещение очень большое или с высокой проходимостью — специальный клей для линолеума. По консистенции он напоминает ПВА и наносится обычным шпателем. После того, как вы постелили линолеум, отогните небольшой кусок, примерно 1 кв.м., и промажьте основание клеем. Плотно прижмите полотно. Можно пройтись жестким валиком.

Чтобы удалить излишки воздуха и равномерно распределить клей, используйте дощечку или широкий шпатель, но обработайте его пластину мягким материалом, чтобы не повредить линолеум. Двигайтесь от центра к краю.

Как подрезать линолеум

Подрезают покрытие канцелярским ножом, иногда — острыми ножницами. При большом расхождении с периметром уменьшайте полотно постепенно. Оставьте 2-3 см излишков, затем подгоните по размеру. Это позволит укоротить покрытие аккуратно и ровно.

Обратите внимание, что у многих моделей на обратной стороне есть рисунок в виде клеточек. Ориентируйтесь на них, если нужно отрезать большой кусок полотна.

Поделимся небольшими хитростями по подрезке:

  • Чтобы плотно прижать линолеум к стене и ровно его обрезать, используйте строительный шпатель. Прижмите его к стыку и проведите ножом вдоль пластины.

  • Если надо обойти полукруглый предмет, например, колонну, сделайте вертикальные надрезы с шагом 3-5 см. Линолеум ляжет плотнее к препятствию, и вы его ровно отрежете.

  • Чтобы размягчить изделие и лучше разместить его в углах, прогрейте линолеум обычным феном. Он станет более эластичным и гибким.

Мы рекомендуем оставлять между стеной и покрытием зазор в 0,5-1 см на случай, если волокна полотна расширятся. Плинтус эту щель скроет.

Как состыковать несколько полос линолеума

Для стыковки полотен используют холодную сварку или бесцветный клей на силиконовой основе. Технология их применения одинаковая.

  • Расстелите оба полотна и совместите рисунок.

  • Наклейте малярный скотч по обеим сторонам покрытий, чтобы не испачкать излишками.

  • Поместите иглу для нанесения в шов, чтобы она дошла минимум до середины.

  • Аккуратно промазывайте стык. Одной рукой придерживайте тюбик, второй фиксируйте сверху иглу, чтобы она не выскочила.

  • Срок высыхания клея указано в инструкции. Удалите малярную ленту по истечению времени.

Самостоятельно постелить линолеум может даже человек, который никогда не сталкивался с ремонтом. Если боитесь ошибиться в расчете количества материала или в выборе инструментов, обратитесь за помощью к консультантам. Специалисты ответят на все вопросы про укладку покрытия.

Основные характеристики линолеума

Для того чтобы сделать верный выбор среди разнообразия этого напольного покрытия, представленного на рынке строительных материалов, следует обратить внимание на такие характеристики, как:

  • Ширина рулона.
  • Вес одного квадратного метра.
  • Толщина линолеума (общая и защитного слоя).
  • Группа истираемости. Существует четыре группы, которые различаются по степени износоустойчивости.
  • Класс применения. Эта характеристика указывается в виде двузначного числа, первая цифра обозначает, к какому типу помещения применим этот продукт, а вторая – какова степень интенсивности нагрузки.
  • Срок службы. Как правило, значение этой характеристики находится в диапазоне от 10 до 15 лет.

Клеить или нет

Перед тем как стелить линолеум, вам нужно решить будете вы его клеить или нет. Есть мнение, что в домах и квартирах клеить его не надо. Он прижимается плинтусами, мебелью, крупногабаритной техникой и т.п. Все это «держит» его на месте. Иногда это работает, иногда — нет. Работает обычно на жестких полукоммерческих и коммерческих типах покрытия, а не работает на более мягких — бытовых.

Дело в тепловом расширении. Летом, когда жарко, линолеум расширяется «выползая» из-под мебели и техники. Осенью он сжимается до прежних размеров, но под мебель не возвращается. Образуются волны и бугры. Потому большинство сходится на том, что фиксировать его надо.

Если не приклеить, может быть вот такой вид

Только учтите, что линолеум или не надо клеить совсем, или клеить полностью. Приклеить в каких-то местах — почти гарантированно получите через некоторое время горбы и вздутия.

Производство ПВХ линолеума

Разумеется, масштабы бизнеса обусловлены только финансовым потенциалом. Но, так или иначе, такое дело рекомендуется начинаться с выпуска пока одного вида – самого востребованного. Это – ПВХ.

Его производственные процессы могут осуществляться тремя методами:

Знакомство с ПВХ линолеумом

Промазной

На тканевый базис наносится один слой расплавленного поливинилхлоридного состава, в который уже включены пигментные, стабилизирующие элементы и пластификаторы. На этой стадии получается так называемый сэндвич. Его необходимо направить под пресс (обязательное оборудование в этом бизнесе). После чего получается готовая продукция.

Вальцево – каландровый

Здесь работа стартует с образования смеси из таких компонентов:

  • синтетический полимерный элемент ПВХ;
  • минералы;
  • колер;
  • мука пробкового типа.

Линолеум вальцово – каландровый

Созданную массу наносят на тканевую основу, имеющую крупные ячейки. Далее, следует её обработка на валах. После этой стадии материал можно считать готовым, только его поверхность нуждается в укреплении. Для этого задействуют акрилатную дисперсию. Затем материал проходит сушку.

Экструзионный

Здесь фигурируют следующие стадии:

  • Готовится поливинилхлоридный состав, в который внедряются все нужные элементы.
    Так выглядит уложенный ПВХ-линолеум — экструзионный
  • Создаётся нижний слой. Здесь применяется готовый тканевый базис или изготавливается вспененная подложка.
  • Два слоя соединяются в экструдере – специальной технике для пластификации готовящегося материала и придания ему формы.
  • Линолеум разглаживают. Его финальная форма фиксируется в гладильном каландре.
  • Материал усаживается в термической камере, а затем охлаждается.
  • Он режется, наматывается в рулоны и упаковывается.

Само производство линолеума не имеет очень сложных процессов, но оборудование для него должно быть высокотехнологичным. Этот критерий и определяет дальнейшее качество такого материала.

Большое внимание к себе приковывают нынешние немецкие линии. Благодаря им можно скрупулёзно выстроить все производственные процессы: от заготовки сырьевых материалов до выхода готовой продукции. Логично, что их стоимость крайне высока.

Выше уже были упомянуты некоторые агрегаты, требующиеся для намеченного производства.

Каландровая линия для производства линолеума

Технология производства синтетического линолеума

Поливинилхлоридные линолеумы выпускаются промышленностью безосновными – многослойные и однослойные (ГОСТ 14632–79, ГОСТ 7251–77) и основными – на тканевой основе (ГОСТ 7251–77), на теплозвукоизоляционной войлочной или пористой основе (ГОСТ 18108–80). В качестве связующего обычно используют суспензионный поливинилхлорид. Пластификаторами являются дибутилфталат, диоктилфталат и диалкилфталат.

Алкидный линолеум изготавливают на основе смол, полученных обычно из растительных масел. Формовочная масса состоит из 30–35% связующего и 65–70% наполнителя и пигмента. Ее готовят смешением при температуре 95–100°С в шнековых и барабанных лопастных машинах.

Приготовленная масса наносится на джутовую, кенафную или вискозную ткань, проходящую через зазор горизонтального каландра, где она напрессовывается на полотно.

Затем полотно выглаживается, полируется валиками и подается на холодный барабан, охлаждающий готовый линолеум.

Резиновый линолеум (релин, ГОСТ 16914–71) – двухслойный материал, у которого верхний слой, толщиной 1 мм, изготавливают из цветной резины на синтетических каучуках, а нижний, толщиной 2 мм, – из смеси старой дробленой резины и битума.

Технология производства релина включает дробление старой резины, изготовление путем каландрирования нижнего и верхнего слоев релина, дублирование слоев и вулканизацию старой резины в барабанном прессе.

Промазной способ выработки поливинилхлоридных линолеумов, имеющих тканевую или войлочную основу, является одним из наиболее старых способов получения синтетических рулонных материалов для полов. Однако он и сейчас не утратил своего значения вследствие простоты технологии.

Промазной способ основан на принципе намазки специальных поливинилхлоридных паст на непрерывно движущуюся тканевую или войлочную основу с последующей обработкой полотна в терможелировочных камерах, в результате пленка получает большую прочность, износоустойчивость и эластичность, а также прочно соединяется с основой.

Помимо тканых и волокнистых основ могут применяться ткани полотняного переплетения, изготовляемые из джуто-кенафного волокна или из смеси джуто-кенафных и льняных волокон. Для теплозвукоизляционного линолеума разработана специальная биостойкая нетканевая волокнистая подкладка, представляющая собой гибкую, упругую систему переплетенных лубяных волокон, образующих пористую структуру.

Известны два варианта промазного способа производства линолеума. По первому варианту для формования линолеумного слоя применяют грунтовальный станок с ракельными устройствами, позволяющими после многократной промазки и послойной желатинизации нанесенной массы в терможелировочных камерах получать пленку требуемой толщины и качества.

Второй вариант основан на промазке основы пастой, наносимой с избытком за один раз. Пленку определенной толщины формируют путем каландрирования нанесенного слоя по выходе полотна из терможелировочной камеры на двухвалковом каландре, установленном в конце камеры.

Технологическая линия производства линолеума по второму варианту состоит из следующих операций: транспортирования компонентов со склада и подачи их в промежуточные бункера и емкости; дозирования компонентов; приготовления пигментной красящей пасты; нанесения линолеумной массы на движущуюся основу; термообработки и желирования нанесенной на основу пасты; каландрирования (с одновременным калиброванием) желированной пленки; охлаждения готового полотна линолеума; обрезки кромок, разбраковки и упаковки линолеума.

Жидкие сырьевые компоненты из складских емкостей 1 при помощи насосов 2 подаются в расходные баки 3 смесительного отделения.

Поливинилхлоридное связующее и наполнители поступают со склада в мешках, доставляемых в цех электрокаром 4.

Здесь сухие компоненты растаривают и через воронку 6 соответствующего элеватора, который подает их через сита, направляют сырье на шнековые питатели 7 и в промежуточные бункера 8. Сыпучие материалы дозируют весовым дозатором.

Жидкие компоненты смеси из расходных баков поступают в обычный объемный мерник 9. Из дозаторов сырье поступает в смеситель 10 для предварительного перемешивания.

Для приготовления красочной пасты применяют пигменты, загруженные в специальные расходные бункера 11. Колерный замес готовят в смесителе, куда загружают точно отвешенное на специальных весах количество пигментов, пластификаторов и прочих компонентов красочной пасты.

Приготовленный в смесителе замес поступает на трехвалковую краскотерку 12 сверху, через загрузочную воронку, в зазор между первым и вторым валком. В процессе перетирки красочный состав переходит на третий валок и снимается с него специальным ножом в сборник.

Колерный замес через раздаточный бункер 13 подается в нужном количестве в смеситель 14, куда одновременно поступает через раздаточный бункер 15 перемешанная в предварительном смесителе смесь, а также пластификаторы из мерника 9 для окончательного приготовления грунтовальной линолеумной пасты. Для этой цели применяют обычно смесители СМ-3. На рис. 3 показан смеситель СМ-3.

Для ускорения производства обычно устанавливают несколько таких смесителей. Смеситель имеет стальной корпус, снабженный паровой рубашкой для обогрева. Дно корпуса имеет вид двух полуцилиндров, с выступающей средней частью.

Масса непрерывно перемешивается двумя лопастями Z-образной формы, вращающимися с разной скоростью. Помимо интенсивного перемешивания массы в разных направлениях она еще перетирается в зазоре между лопастями и днищем корпуса.

Готовая масса выгружается из смесителя путем наклона его на 90°; лопасти, продолжающие вращение, выбрасывают массу из смесителя на транспортер или в вагонетку. При помощи тельфера кюбелем 15.

2) масса направляется на грунтовальный станок 17. Этот станок состоит из двух горизонтально расположенных в станине валков, на которые натянут резиновый чехол. Над чехлом помещается ракля, к которой крепится нож.

Ракля может размещаться на разной высоте и поворачиваться под любым углом.

Изменением положения ракли и степени натяжения резинового чехла можно регулировать толщину наносимого слоя массы. Подкладочная ткань или волокнистая основа линолеума в форме рулонов 18 подается тельфером 19 на размоточное устройство.

Особое внимание обращается на подготовку тканевой основы, которая может иметь пороки — узлы, нитки, засорение посторонними включениями. Ткань может иметь неодинаковую ширину. Все замеченные дефекты должны устраняться. Ткань необходимо прогладить на каландрах.

Целесообразно создавать специальную линию подготовки тканевой основы, которая состоит из стола для измерения и осмотра ткани, счетчика ее длины, стола для ручной или механизированной очистки ткани и гладильного каландра.

При использовании войлочной основы ее предварительно подогревают на электроплитке 21. Линолеумную массу наносят на движущуюся основу на грунтовальном станке при помощи ножей-раклей, конструкция которых может быть различной.

На каких заводах производят линолеум

Среди множества разных заводов-изготовителей, наиболее популярными являются следующие:

  1. Forbo – завод производитель из Швейцарии. Экологическая чистота – основное преимущество изготовителя. Форбо изготавливает линолеум «мармолеум» с помощью натуральных материалов. Этот подход наделяет изделия продолжительным временем эксплуатации (не меньше 35 лет), повышенной теплоемкостью и антибактерицидными качествами.
  2. Таркетт – фирма с идеальной репутацией. Все изготовление линолеума сосредоточено на безупречной эстетике и безопасности готовой продукции. Все рулоны производятся с помощью многослойной технологии. Практически все коллекции имеют в составе добавления серебра, что препятствует проникновению пыли.
  3. Armstrong – линолеум характеризуется повышенной износостойкостью, прочностью, тепло- и звукоизоляцией. Все изделия изготавливаются на современном европейском оборудовании. Линолеум Armstrong можно приобрести в разных вариациях: от бытового, до промышленного использования.
  4. Все изделия от Grabo отличаются использованием в линолеуме стекловолокна. Это повышает прочность и увеличивает время эксплуатации. Дизайнерские решения коллекций завода-производителя довольно необычны. Чаще всего здесь просматривается классика – напольное покрытие изготавливается под керамику, паркет, ламинат. Компания производит специальную линию для кухни, гостиной, детской комнаты.
  5. Gerflor – компания-производитель из Франции. Бренд отличается научным подходом к изготовлению своей продукции. Все изделия разрабатываются с учетом последних технологических достижений в этой отрасли.
  6. Все коллекции напольного покрытия под этой маркой характеризуются продолжительным циклом эксплуатации, специально разработанным защитным слоем, который не допускает выцветания поверхности, его истирания и разложения.

Внимание! Линолеум от этих заводов-производителей может применяться для любых типов помещений, он великолепно сможет справиться с повышенными нагрузками, имеет все сертификаты и полностью экологичен.

Источники

Помещение для цеха

Для установки всего необходимого оборудования потребуется производственное помещение с хорошей вентиляцией. Примерный метраж площади – 200-250 м2.

Технология изготовления экологичного напольного материала не так безобидна, как может показаться. При выборе любого сырья, необходимо продумать способы утилизации вредных для атмосферы выбросов.

Оптимальное месторасположение цеха – промышленная зона, расположенная на приличном удалении от жилых массивов. При этом к цеху со складскими помещениями должен быть хороший подъезд.

В зависимости от вязкости пасты и от толщины ее слоя на ткани применяют ножи с различно заточенной фаской.

Одновременно с прохождением пленки линолеумной пасты через термокамеру происходят процесс ее желирования и испарение из нее излишков пластификаторов. При этом процессе образуется прочная эластичная полимерная .пленка линолеума.

Температура в начале камеры должна составлять не менее 100 С, постепенно повышаясь к концу камеры до 190°С.

Важно Поэтому крайне необходимо тщательно следить и поддерживать равномерную заданную температуру в зонах термокамеры.

По ширине лента линолеума нагревается неравномерно — температура краев ниже, чем середины. Это объясняется тем, что в середине из-за охлаждения стенок и подсоса холодного воздуха через неплотности стенок камеры температура ниже.

Если нагрев и терможелирование пленки линолеума производятся только нагретым воздухом, его нагревают паровыми или электрическими калориферами до температуры 120°С в начальной зоне камеры и до 200°С — в конечной зоне и подают в соответствующие зоны камеры через узкие щелевидные жалюзи вентиляторами.

В отличие от пиломатериалов, линолеум:

  • не деформируется при длительном контакте с водой;
  • его возможно просушить;
  • он может укладываться как на старое покрытие из древесины, керамической плитки, так и на бетонное основание;
  • разнообразие рисунков и цветовой гаммы;
  • устойчивость к химическим воздействиям, холоду и другим факторам (разные виды).

При сравнении с другими напольными покрытиями, линолеум может использоваться как в жилых помещениях, так и в производственных, офисных, торговых и выставочных залах. Главными его преимуществами являются:

  • возможность укладки без швов, что зависит от правильного подбора ширины;
  • амортизационные свойства;
  • низкая стоимость;
  • долговечность.

Финишные работы

К этому этапу лучше всего приступать через сутки, после настила линолеума. За это время напольное покрытие примет свою форму. А задача на этом этапе одна – установка плинтусов.

С линолеумом лучше всего сочетаются пластиковые разборные плинтуса. Они состоят из двух частей: основы и наличника. Дополнительно приобретается фурнитура для обхода внешних и внутренних углов, торцевые заглушки и соединительные элементы.

При монтаже, плинтус разъединяется, основа прикручивается к стене через каждые 40-50 см. Затем на неё крепят наличник.

По продолжительности, все работы занимают 2-3 дня с учётом технологических выдержек. Этого времени достаточно, чтобы линолеум принял свою естественную форму, отлежался. Сразу после монтажа плинтуса, можно заносить и устанавливать мебель.

Но здесь кроется один важный нюанс. Ножки крупногабаритной мебели, с течением времени буду продавливать линолеум. Чтобы этого избежать, рекомендуется под каждую ножку подложить небольшой кусочек из обрезков линолеума, выкроенный в размер опоры.

Ну вот, вся работа проделана. Обращаться к мастерам по укладке, удовольствие достаточно дорогое. В зависимости от объёма работ, цена может варьироваться от 300-500 р/м2 и выше. При этом учтите, что для себя вы делаете на совесть, а не за деньги.

Измерение комнаты и выбор линолеума

Чтобы не попасть в неловкую ситуацию, измерение комнаты следует проводить на уровне пола. Это предохранит от ошибок при заваленных стенах. Обратите внимание, что любое помещение, требуется вписать в прямоугольник. Например, если в комнате одна из стен полукруглая, или имеется ниша, то линолеум всё равно продаётся только прямоугольными отрезами.

Отдельно следует уточнить про такую ситуацию, когда небольшой участок в комнате, заставляет существенно увеличить площадь приобретаемого линолеума. В подобных случаях, будет более рациональным подклеить эту часть. За качество клеевого шва и герметично можете не переживать.

Некоторые специалисты, настоятельно советуют прибавить к полученным результатам 10 см на каждую сторону. Мы наоборот предостережём от подобного шага. И вот почему. Допустим, размеры помещения 3,95 на 5,5 м. Оно удачно подходит для материала шириной 4 м. и даже остаётся запас. Но если добавить по 10 см, то придётся приобретать линолеум шириной более 4 м. При этом всё это уйдёт в обрезки.

И значит, размеры необходимо снимать чрезвычайно точно, и обязательно в нескольких местах: по углам и по центру.

По выбору самого материала мы ограничимся небольшими советами. В частности:

  • Не стремитесь к покупке особо износостойкого линолеума для квартиры, но ниже 23 класса всё-таки приобретать не следует даже для спальни;
  • Крупные узоры на полу, визуально уменьшают площадь. А при подгонке отрезов будет существенный перерасход материала;
  • Не экономьте на своём здоровье. Напольные покрытия от неизвестных производителей могут выделять летучие токсичные вещества;
  • Перед покупкой, попробуйте помять и согнуть уголок материала. Если следов воздействия не останется, то это хороший показатель прочности;
  • При прочих равных условиях, подложка из вспененного ПВХ даёт преимущества в сопротивлении биологическим разрушающим факторам, тепло- и звукоизоляции.

Ну а по цвету и фактуре мы советовать не имеем права. Вы сами знаете, что более подходит в целевую комнату.

Подготовка основания

От этого этапа на 50% зависит качество всех работ. А цель здесь проста – гладкая и ровная поверхность без уклона.

Сначала из комнаты выносится абсолютно всё, что находится на полу. И крайне желательно даже крупногабаритную мебель (если под ней будет новое напольное покрытие). Убираются плинтуса и пол очищается. ВАЖНО! кафельную плитку лучше не снимать.

В дальнейшем, если у вас бетонное основание, то его необходимо выровнять с помощью самовыравнивающейся и быстросохнущей стяжки. Современные смеси уже через сутки после заливки приобретают заявленную производителем прочность. Для работы потребуется:

  • Самовыравнивающаяся стяжка;
  • Ёмкость на 25-40 л;
  • Миксер (или дрель со специализированной насадкой);
  • Шпатель плоский;
  • Грунтовка;
  • Кисть.

Ход работ:

Полы подметаются и тщательно грунтуются. Примерно через час (время высыхания грунта), смесь разводится, следуя инструкции на упаковке и тут же заливается. Разгонять её по полу можно шпателем.

Быстросохнущая стяжка набирает технологическую прочность в течении суток. После этого, основание ещё раз грунтуется. Но этот слой грунта необходим для обеспыливания поверхности.

Теперь следует понизить теплопроводность основания. Самый оптимальный вариант – настил фанеры толщиной 8-10 мм. Принцип здесь довольно прост. Теплопроводность фанеры примерно в 9 раз хуже, чем у стяжки. Другими словами, в комнате будет сформирован многослойный пирог пола.

Фанеру укладывают без фиксации к полу. Причина здесь в предварительно выровненном основании. Но подгонка между листами должна быть максимально точной. ВАЖНО: те кромки фанеры, которые вы будете отпиливать дома, располагайте к стене. Тщательно проконтролируйте прилегание листов друг к другу. Между ними не должен проходить лист бумаги. Между собой фанера фиксируется с помощью сантехнического армированного скотча.

Выравнивание деревянного основания

Таким же способом, при помощи фанеры, выравниваются и деревянные полы. Но в данном случае, требуется фиксация к основанию с помощью саморезов. Расстояние между саморезами не более 25 см. ВАЖНО: саморезы в соседние листы закручивайте не в шахматном порядке, а напротив друг друга. Головку не утапливать!

Стыки между листами необходимо зашлифовать. Удобнее всего это сделать или при помощи ленточной шлифмашинки, или с помощью болгарки со шлифовальным диском. И только после этого, стыки проклеивают таким же скотчем.

Использование подложки:

При правильной организации подготовительных работ, подложка может потребоваться только в том случае, если линолеум гомогенный и без основы. В квартирах такой материал используют крайне редко. Но для полноты приведём следующие требования к подложкам:

  1. Материал подложки должен быть твёрдым. Из органических это может быть пробка, или материалы на её основе. Из полимерных очень хорошо себя зарекомендовали физически сшитый пенополиэтилен и экструзивный пенополистирол. Мягкие подложки в течение 3-5 месяцев продавятся и перестанут выполнять свою функцию;
  2. Подложка должна быть устойчивой к биологически агрессивным факторам: грибок, плесень. Без дополнительной обработки, таким свойством обладают синтетические материалы;
  3. Толщина подложки, не должна превышать толщину линолеума.

Морфемный разбор

линолеум

Сделаем разбор слова «линолеум» по значимым частям – морфемам. У таких слов иностранного происхождения нет ни аффиксов (суффикса и приставки), ни окончания, а всё слово является корнем. Таким образом, «линолеум» − это корень.

Примеры предложений

Приведём в качестве примера несколько предложений с этим словом:

  1. Все полы его просторной квартиры были застелены новым линолеумом.
  2. Они долго убеждали её, почему старый деревянный паркет следует сменить на линолеум.
  3. Главное – не поскользнуться, бегая по этому скользкому линолеуму.

Неправильное написание

Наиболее распространённые ошибочные варианты написания – «лЕнолиум», «лИнолИум» и даже «лЕнолЕум». Запомните: правильно – только «линолЕум»!

Слово «линолеум» является словарным, проверочного слова для него нет.

Правильный вариант написания – «линолЕум», это надо просто запомнить, и тогда вы всегда будете уверены в его написании.

Что подготовить перед укладкой

Чтобы во время работы не бегать и не искать нужные инструменты, подготовить заранее:

  • рулетку и длинную линейку, ровную рейку или строительный уровень;
  • крепкий канцелярский нож или заменить привычным, у которого короткое лезвие;
  • ножницы с карандашом;
  • клеящий состав со шпателем;
  • маленький тяжёлый каток;
  • «сварка» со шприцем;
  • рулоны малярного и двухстороннего скотча.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *